जब साँचोको कुरा आउँछ, मानिसहरू प्रायः डाइ-कास्टिङ साँचोलाईइंजेक्शन मोल्डहरू, तर वास्तवमा तिनीहरू बीचको भिन्नता अझै पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। डाइ कास्टिङ भनेको धेरै उच्च दरमा तरल वा अर्ध-तरल धातुले मोल्ड गुहा भर्ने र दबाबमा यसलाई ठोस बनाउने प्रक्रिया हो जसले डाइ कास्टिङ प्राप्त गर्दछ। सामान्यतया धातुमा प्रयोग गरिन्छ, जबकि इन्जेक्सन मोल्डिङ इन्जेक्सन मोल्डिङ हो, थर्मोप्लास्टिक मोल्डिङको मुख्य विधि, थर्मोप्लास्टिक थर्मोप्लास्टिक रालबाट बनेको हुन्छ, जसलाई बारम्बार नरम बनाउन तताउन सकिन्छ र ठोस बनाउन चिसो पार्न सकिन्छ, यो एक भौतिक प्रक्रिया हो, उल्टाउन सकिन्छ, जसको अर्थ यसलाई पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
डाइ-कास्टिङ मोल्ड र प्लास्टिक मोल्ड बीचको भिन्नता।
१. डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूको इन्जेक्सन प्रेसर उच्च हुन्छ, त्यसैले विकृति रोक्नको लागि टेम्प्लेट आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत बाक्लो हुन्छन्।
२. डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूको गेट इन्जेक्सन मोल्डहरूको भन्दा फरक हुन्छ, जसलाई सामग्रीको प्रवाहलाई तोड्न डाइभर्सन कोन गर्न उच्च दबाब चाहिन्छ।
३. डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूले डाइ कर्नेललाई निभाउन आवश्यक पर्दैन, किनभने डाइ-कास्टिङ गर्दा मोल्ड क्याभिटी भित्रको तापक्रम ७०० डिग्रीभन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले प्रत्येक मोल्डिङ एक पटक निभाउनु बराबर हुन्छ, मोल्ड क्याभिटी कडा र कडा हुँदै जानेछ, जबकि सामान्य इन्जेक्सन मोल्डहरू HRC52 वा सोभन्दा बढीमा निभाउनु पर्छ।
४. डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूले सामान्यतया गुहादेखि नाइट्राइडिङ उपचारसम्म, मिश्र धातु टाँसिने गुहालाई रोक्नको लागि।
५. सामान्यतया डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू बढी संक्षारक हुन्छन्, बाहिरी सतह सामान्यतया नीलो उपचार हुन्छ।
६. इन्जेक्सन मोल्डको तुलनामा, डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूमा चल भागहरू (जस्तै कोर स्लाइडर) को लागि ठूलो क्लियरेन्स हुन्छ, किनभने डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाको उच्च तापक्रमले थर्मल विस्तार निम्त्याउँछ। यदि क्लियरेन्स धेरै सानो छ भने यसले मोल्डलाई समात्नेछ।
७. डाइ-कास्टिङ मोल्डको विभाजन सतहमा केही उच्च आवश्यकताहरू छन्, किनभने मिश्र धातु तरलता प्लास्टिक भन्दा धेरै राम्रो छ, विभाजन सतहबाट उच्च तापक्रम र उच्च चापको सामग्री प्रवाह धेरै खतरनाक हुनेछ।
८. इन्जेक्सन मोल्डहरू सामान्यतया इजेक्टर पिन, पार्टिङ सतहहरू, आदिमा निर्भर हुन्छन्। यो निकास हुन सक्छ, डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूले निकास ग्रूभहरू खोल्नु पर्छ र स्ल्याग झोलाहरूको सङ्कलन (चिसो सामग्रीको टाउको सङ्कलन गर्न) गर्नुपर्छ।
९. मोल्डिङ असंगत, डाइ-कास्टिङ मोल्ड इंजेक्शन गति, इंजेक्शन दबाबको एक खण्ड। प्लास्टिक मोल्डहरू सामान्यतया धेरै खण्डहरूमा इंजेक्शन गरिन्छ, दबाब समातेर।
१०. दुई प्लेट मोल्डको लागि डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू एक पटक खोलिएको मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड फरक उत्पादन संरचना समान हुँदैन।
यसको अतिरिक्त, स्टील उत्पादनमा प्लास्टिक मोल्डहरू र डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू फरक हुन्छन्; प्लास्टिक मोल्डहरू सामान्यतया S136 718 NAK80, T8, T10 र अन्य स्टीलहरू प्रयोग गरिन्छ, जबकि डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू मुख्यतया 3Cr2, SKD61, H13 जस्ता गर्मी प्रतिरोधी स्टीलहरू प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२६-२०२२
