Principe van siliconenvorming: Ten eerste, deprototypeEen deel van het product wordt bewerkt met 3D-printen of CNC-printen. De vloeibare siliconengrondstof van de mal wordt gecombineerd met PU, polyurethaanhars, epoxyhars, transparant PU, POM-achtige, rubberachtige, PA-achtige, PE-achtige, ABS-achtige en andere materialen. Deze worden vervolgens onder vacuüm gegoten om een replica te produceren die gelijk is aan het prototype. Indien er een kleurwens is, kunnen pigmenten aan het gietmateriaal worden toegevoegd of kan het later in het product worden geverfd of geverfd om verschillende kleuren voor de onderdelen te verkrijgen.
Industriële toepassing
Het siliconengietproces wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, speelgoed, medische apparatuur en andere sectoren. Het is geschikt voor de proefproductie van kleine series (20-30 stuks) monsters in de ontwikkelingsfase van nieuwe producten en wordt met name gebruikt voor de productie van kleine series kunststofonderdelen in het R&D-proces en bij het ontwerpen van auto-onderdelen voor prestatietests, wegtests en andere proefproductie. Veelvoorkomende kunststofonderdelen in auto's, zoals airconditioningbehuizingen, bumpers, luchtkanalen, rubber beklede schokdempers, inlaatspruitstukken, middenconsoles, instrumentenpanelen, enz., kunnen snel in kleine series worden geproduceerd met behulp van het siliconencomposietgietproces tijdens de proefproductie.
Opvallende kenmerken
1. Snelle uitvoering: Zodra de siliconenmal een prototype heeft, kan deze binnen 24 uur worden gemaakt en kan het product worden gegoten en gerepliceerd.
2. Simulatieprestaties: Met siliconenmallen kunnen siliconenmallen worden gemaakt met complexe structuren en fijne patronen, die de fijne lijnen op het oppervlak van het product duidelijk kunnen schetsen en de fijne kenmerken op de prototypeonderdelen goed kunnen reproduceren.
3. Ontvormprestaties: Dankzij de goede flexibiliteit en elasticiteit van siliconenmallen kunnen onderdelen met complexe structuren en diepe groeven direct na het gieten worden uitgenomen, zonder de loshoek te vergroten en het matrijsontwerp zoveel mogelijk te vereenvoudigen.
4. Replicatieprestaties: RTV-siliconenrubber heeft een uitstekende simulatie en een extreem lage krimp (ongeveer 3 ‰), en verliest in principe niet aan de maatnauwkeurigheid van onderdelen. Het is een uitstekend malmateriaal. Met een siliconenmal kunnen er snel 20-30 stuks van hetzelfde product worden gemaakt.
5. Selectiebereik: Er kan een ruime keuze worden gemaakt uit siliconencomposietvormmaterialen, zoals ABS, polyurethaanhars, PP, nylon, rubber, PA, PE, transparante onderdelen van PMMA/PC, zachte rubberen onderdelen (40-90 mm), onderdelen met een hoge temperatuur, brandwerende en andere materialen.
Bovenstaande is een introductie tot de voordelen van het gietproces met siliconencomplexen in de industrie. De DTG-fabriek heeft ruime ervaring met het gietproces met siliconencompounds. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft.
Plaatsingstijd: 22 juni 2022
