Om storingen tijdens het gebruik zoveel mogelijk uit te sluiten of te beperken, dient men bij de keuze en toepassing van een warmwatersysteem rekening te houden met de volgende zaken.
1. De keuze van de verwarmingsmethode
Interne verwarmingsmethode: de structuur van de interne verwarmingssproeier is complexer, de kosten hoger, de onderdelen zijn moeilijk te vervangen en de eisen aan het elektrische verwarmingselement zijn hoger. De verwarmer wordt in het midden van de geleider geplaatst en produceert een circulaire stroming, waardoor het wrijvingsoppervlak van de condensator toeneemt. De drukval kan oplopen tot drie keer de externe verwarmingssproeier.
Omdat het verwarmingselement van de interne verwarming zich in het torpedolichaam in de nozzle bevindt, wordt alle warmte aan het materiaal afgegeven, waardoor het warmteverlies minimaal is en er energie bespaard kan worden. Bij gebruik van een puntpoort wordt de punt van het torpedolichaam in het midden van de poort gehouden, wat het afsnijden van de poort na injectie vergemakkelijkt en de restspanning van het kunststof onderdeel verlaagt door de late condensatie van de poort.
Externe verwarmingsmethode: De externe verwarmingsnozzle kan de koude film elimineren en het drukverlies verminderen. Tegelijkertijd wordt deze methode, dankzij de eenvoudige structuur, de eenvoudige verwerking en de thermokoppel in het midden van de nozzle, voor een nauwkeurige temperatuurregeling, veel gebruikt in de productie. Het warmteverlies van de externe nozzle is echter groter en minder energiezuinig dan de interne nozzle.
2. De keuze van de poortvorm
Het ontwerp en de selectie van de poort hebben een directe invloed op de kwaliteit van de kunststof onderdelen. Bij gebruik van een hotrunnersysteem moet de juiste poortvorm worden gekozen, afhankelijk van de vloeibaarheid van de hars, de giettemperatuur en de productkwaliteit. Dit om speekselvorming, druppelend materiaal, lekkage en verkleuring te voorkomen.
3. Temperatuurregelmethode
Zodra de vorm van de poort is bepaald, speelt de beheersing van de fluctuaties in de smelttemperatuur een sleutelrol in de kwaliteit van kunststof onderdelen. Vaak worden verschroeid materiaal, degradatie of verstopping van het stromingskanaal veroorzaakt door een onjuiste temperatuurregeling. Vooral bij warmtegevoelige kunststoffen is een snelle en accurate reactie op temperatuurschommelingen vereist.
Om dit te bereiken, moet het verwarmingselement redelijk goed worden afgesteld om plaatselijke oververhitting te voorkomen, om ervoor te zorgen dat het verwarmingselement en de geleiderplaat of het mondstuk met de opening warmteverlies minimaliseren, en moet worden geprobeerd een meer geavanceerde elektronische temperatuurregelaar te kiezen om te voldoen aan de temperatuurregelvereisten.
4. De temperatuur- en drukbalans van de verdeelstukberekening
Het doel van het hot runner-systeem is om het hete plastic vanuit het mondstuk van de spuitgietmachine te injecteren, het op dezelfde temperatuur door het hot runner-systeem te laten stromen en het gesmolten materiaal met een evenwichtige druk over elke poort van de matrijs te verdelen. Daarom moeten de temperatuurverdeling van het verwarmingsgebied van elke runner en de druk van het gesmolten materiaal dat door elke poort stroomt, worden berekend.
Berekening van de middenoffset van de nozzle en de gate-sleeve ten gevolge van thermische uitzetting. Met andere woorden, er moet voor worden gezorgd dat de hartlijn van de warme (uitgezette) nozzle en de koude (niet-uitgezette) gate-sleeve nauwkeurig gepositioneerd en uitgelijnd kan worden.
5. Berekening van warmteverlies
De intern verwarmde gietleiding wordt omgeven en ondersteund door de gekoelde matrijsbus. Daarom moet het warmteverlies door warmtestraling en direct contact (geleiding) zo nauwkeurig mogelijk worden berekend. Anders zal de werkelijke diameter van de gietleiding kleiner zijn vanwege de verdikking van de condensatielaag op de gietleidingwand.
6.Installatie van de loopplaat
De twee aspecten van thermische isolatie en injectiedruk moeten volledig in overweging worden genomen. Meestal wordt een dergelijke constructie geplaatst tussen de loopplaat en het sjabloonkussen en de ondersteuning, die enerzijds de injectiedruk kan weerstaan om vervorming van de loopplaat en materiaallekkage te voorkomen, en anderzijds ook warmteverlies kan verminderen.
7. Onderhoud van het hotrunnersysteem
Voor de warmlopermal is het uitvoeren van regelmatig preventief onderhoud aan de warmlopercomponenten erg belangrijk. Dit werk omvat elektrische tests, het afdichten van componenten en het inspecteren van de verbindingsdraden en het reinigen van vuile componenten.
Plaatsingstijd: 20-07-2022
