Er zijn veel manieren om kunststofmallen voor auto's te classificeren, afhankelijk van de verschillende methoden vankunststof onderdelenZe kunnen, wat betreft het vormen en verwerken, worden onderverdeeld in de volgende categorieën.
1 – Spuitgietmatrijs
Het spuitgietproces wordt gekenmerkt door het plaatsen van het kunststofmateriaal in de verwarmde cilinder van de spuitgietmachine. Het kunststof wordt verhit en gesmolten, aangestuwd door de schroef of plunjer van de spuitgietmachine, en komt via het mondstuk en het gietsysteem van de spuitgietmachine in de matrijsholte terecht. Het kunststof wordt in de matrijsholte uitgehard door warmtebehoud, drukbehoud en koeling. Omdat het verwarmings- en druksysteem in fasen kan werken,spuitgietenKan niet alleen complexe kunststof onderdelen vormen, maar heeft ook een hoge productie-efficiëntie en goede kwaliteit. Spuitgieten neemt daarom een groot deel van de kunststof onderdelen in beslag, en spuitgietmatrijzen vormen meer dan de helft van de kunststof gietvormen. De spuitgietmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het gieten van thermoplasten, maar de laatste jaren wordt deze ook steeds vaker gebruikt voor het gieten van thermohardende kunststoffen.
2-Compressie mal
Persmatrijzen worden ook wel geperste rubbermatrijzen genoemd. Het gietproces van deze matrijs wordt gekenmerkt door het rechtstreeks inbrengen van kunststof grondstoffen in de open matrijsholte, waarna de matrijs wordt gesloten. Nadat het kunststof onder invloed van warmte en druk is gesmolten, vult het de holte met een bepaalde druk. Op dit moment vindt er een chemische vernetting plaats, waardoor de moleculaire structuur van het kunststof geleidelijk uithardt en de vorm verstevigt. Persmatrijzen worden vooral gebruikt voor thermohardende kunststoffen, en de gegoten kunststof onderdelen worden meestal gebruikt voor de behuizing van elektrische schakelaars en dagelijkse benodigdheden.
3-Overdrachtsmal
Transfermatrijs wordt ook wel extrusiematrijs genoemd. Het gietproces van deze matrijs wordt gekenmerkt door het toevoegen van kunststofmaterialen aan de voorverwarmde vulkamer en het vervolgens uitoefenen van druk op de kunststofmaterialen in de vulkamer door de drukkolom. De kunststof smelt onder hoge temperatuur en druk en komt via het gietsysteem van de matrijs in de holte terecht. Vervolgens vindt chemische vernetting plaats en hardt de matrijs geleidelijk uit. Het transfermatrijsproces wordt vooral gebruikt voor thermohardende kunststoffen en kan kunststofonderdelen met complexe vormen vormen.
4 – Extrusiematrijs
Een extrusiematrijs wordt ook wel extrusiekop genoemd. Deze matrijs kan continu kunststoffen produceren met dezelfde dwarsdoorsnede, zoals kunststof buizen, staven, platen, enz. De extruder wordt verwarmd en onder druk gezet door hetzelfde apparaat als de spuitgietmachine. Het gesmolten kunststof stroomt door de kop en vormt een continue stroom gegoten kunststofonderdelen, wat de productie-efficiëntie bijzonder hoog maakt.
Naast de hierboven genoemde soorten kunststofmallen zijn er ook nog vacuümvormmallen, persluchtmallen, blaasvormmallen, matrijzen voor kunststof met een laag schuimgehalte, etc.
Plaatsingstijd: 07-09-2022
