Polypropyleen (PP) is een thermoplastisch "additiepolymeer" gemaakt van een combinatie van propyleenmonomeren. Het wordt gebruikt in diverse toepassingen, waaronder verpakkingen voor consumentenproducten, kunststofonderdelen voor diverse industrieën, waaronder de auto-industrie, speciale apparaten zoals scharnieren en textiel.
1. Behandeling van kunststoffen.
Pure PP is doorschijnend ivoorwit en kan in diverse kleuren geverfd worden. Voor het verven van PP kan alleen een kleurmasterbatch worden gebruikt op algemene PP-kleuren.spuitgietenMachines. Producten die buiten worden gebruikt, worden over het algemeen gevuld met UV-stabilisatoren en roet. Het gebruik van gerecyclede materialen mag niet meer dan 15% bedragen, anders leidt dit tot sterkteverlies, ontleding en verkleuring.
2. Selectie van spuitgietmachine
Omdat PP een hoge kristalliniteit heeft, is een computergestuurde spuitgietmachine met een hogere injectiedruk en meertrapsregeling vereist. De sluitkracht wordt over het algemeen bepaald op 3800 ton/m² en het injectievolume bedraagt 20%-85%.
3. Ontwerp van mallen en poorten
De matrijstemperatuur is 50-90 ℃ en de hoge matrijstemperatuur wordt gebruikt voor de hogere maatvereisten. De kerntemperatuur is meer dan 5 ℃ lager dan de holtetemperatuur, de diameter van de gieter is 4-7 mm, de lengte van de naaldpoort is 1-1,5 mm en de diameter kan zo klein zijn als 0,7 mm. De lengte van de randpoort is zo kort mogelijk, ongeveer 0,7 mm, de diepte is de helft van de wanddikte en de breedte is twee keer de wanddikte, en deze zal geleidelijk toenemen met de lengte van de smeltstroom in de holte. De matrijs moet een goede ontluchting hebben. Het ontluchtingsgat is 0,025 mm-0,038 mm diep en 1,5 mm dik. Om krimpmarkeringen te voorkomen, gebruikt u een groot en rond mondstuk en een cirkelvormig gieter en moet de dikte van de ribben klein zijn. De dikte van producten gemaakt van homopolymeer PP mag niet groter zijn dan 3 mm, anders zullen er bellen ontstaan.
4. Smelttemperatuur
Het smeltpunt van PP is 160-175 °C en de ontledingstemperatuur is 350 °C. De ingestelde temperatuur mag echter niet hoger zijn dan 275 °C tijdens het injectieproces. De temperatuur van de smeltzone is bij voorkeur 240 °C.
5. Injectiesnelheid
Om interne spanning en vervorming te verminderen, moet hogesnelheidsinjectie worden gekozen, maar sommige soorten PP en mallen zijn hier niet geschikt voor. Als het patroonoppervlak lichte en donkere strepen vertoont die door de spuitmond worden verspreid, moeten lagesnelheidsinjectie en een hogere matrijstemperatuur worden gebruikt.
6. Smeltlijm tegendruk
Er kan een tegendruk van 5 bar voor de smeltlijm worden gebruikt en de tegendruk van het tonermateriaal kan indien nodig worden aangepast.
7. Injectie en drukbehoud
Gebruik een hogere injectiedruk (1500-1800 bar) en houddruk (ongeveer 80% van de injectiedruk). Schakel over naar houddruk op ongeveer 95% van de volledige slag en gebruik een langere houdtijd.
8. Nabewerking van producten
Om de krimp en vervorming die door de nakristallisatie worden veroorzaakt te voorkomen, moeten de producten doorgaans worden geweektin heet water.
Plaatsingstijd: 25-02-2022
