Oorspronkelijk ontwikkeld als een methode voor rapid prototyping,3D-printen, ook wel bekend als additieve productie, heeft zich ontwikkeld tot een echt productieproces. 3D-printers stellen ingenieurs en bedrijven in staat om zowel prototypes als eindproducten tegelijkertijd te produceren, wat aanzienlijke voordelen biedt ten opzichte van traditionele productieprocessen. Deze voordelen omvatten de mogelijkheid tot massapersonalisatie, meer ontwerpvrijheid, minder assemblage en de mogelijkheid om te worden gebruikt als een kosteneffectief proces voor de productie van kleine series.
Wat zijn de verschillen tussen 3D-printtechnologie en de huidige gevestigde traditioneleCNC-processen?
1 – Verschillen in materialen
De belangrijkste materialen die voor 3D-printen worden gebruikt, zijn vloeibare hars (SLA), nylonpoeder (SLS), metaalpoeder (SLM) en draad (FDM). Vloeibare harsen, nylonpoeder en metaalpoeders vormen het overgrote deel van de markt voor industrieel 3D-printen.
De materialen die voor CNC-bewerking worden gebruikt, bestaan allemaal uit één stuk plaatmetaal. De lengte, breedte, hoogte en slijtage van het onderdeel worden gemeten en vervolgens op maat gesneden voor verwerking. Er is een betere materiaalkeuze voor CNC-bewerking dan voor 3D-printen. Algemene hardware en kunststof plaatmetaal kunnen met CNC-bewerking worden bewerkt. Bovendien is de dichtheid van de gevormde onderdelen beter dan bij 3D-printen.
2 – Verschillen in onderdelen als gevolg van gietprincipes
3D-printen is het proces waarbij een model in N lagen / N punten wordt gesneden en vervolgens in volgorde wordt gestapeld, laag voor laag / bit voor bit, net als bouwstenen. 3D-printen is daarom effectief bij het bewerken van complexe structurele onderdelen, zoals skeletonderdelen, terwijl CNC-bewerking van skeletonderdelen moeilijk te realiseren is.
CNC-bewerking is subtractieve productie, waarbij verschillende gereedschappen met hoge snelheid de benodigde onderdelen uitsnijden volgens een geprogrammeerd gereedschapspad. CNC-bewerking kan daarom alleen worden uitgevoerd met een bepaalde kromming van de afgeronde hoeken. De buitenste rechte hoek is geen probleem, maar CNC-bewerking kan niet direct uit de binnenste rechte hoek worden bewerkt. Dit kan alleen worden bereikt met draadsnijden, draadvonken en andere processen. Bovendien is CNC-bewerking van gebogen oppervlakken tijdrovend en kan het gemakkelijk zichtbare lijnen op het onderdeel achterlaten als het programmeer- en bedieningspersoneel niet voldoende ervaring heeft. Voor onderdelen met rechte hoeken of meer gebogen oppervlakken is 3D-printen minder moeilijk te bewerken.
3 – Verschillen in besturingssoftware
De meeste slicingsoftware voor 3D-printen is eenvoudig te bedienen en is momenteel geoptimaliseerd voor een zeer eenvoudige bediening. Ondersteuning kan automatisch worden gegenereerd, waardoor 3D-printen populairder kan worden gemaakt voor individuele gebruikers.
CNC-programmeersoftware is veel complexer en vereist professionals om ermee te kunnen werken, plus een CNC-operator om de CNC-machine te bedienen.
4 – CNC-programmeerpagina
Een onderdeel kan veel CNC-bewerkingsopties hebben en is zeer complex om te programmeren. 3D-printen is daarentegen relatief eenvoudig, omdat de plaatsing van het onderdeel nauwelijks invloed heeft op de verwerkingstijd en verbruiksartikelen.
5 – Verschillen in nabewerking
Er zijn weinig nabewerkingsmogelijkheden voor 3D-geprinte onderdelen. Over het algemeen bestaat de nabewerking uit schuren, stralen, ontbramen, verven, enz. Naast schuren, oliestralen en ontbramen bestaan ook galvaniseren, zeefdrukken, tampondrukken, metaaloxideren, lasergraveren, zandstralen, enzovoort.
Kortom, CNC-bewerking en 3D-printen hebben hun eigen voor- en nadelen. De keuze van het juiste bewerkingsproces is nog belangrijker.
Plaatsingstijd: 2 november 2022
