Vereisten voor het spuitgietproces van TPE-grondstoffen

TPE-grondstof is een milieuvriendelijk, niet-giftig en veilig product, met een breed scala aan hardheden (0-95A), uitstekende kleurbaarheid, zachte aanraking, weersbestendigheid, weerstand tegen vermoeidheid en hittebestendigheid, uitstekende verwerkingsprestaties, geen behoefte aan gevulkaniseerd, en kunnen worden gerecycled om de kosten te verlagen. Daarom worden TPE-grondstoffen op grote schaal gebruikt bij spuitgieten, extrusie, blaasvormen, gieten en andere verwerkingen. Dus weet jij wat de eisen zijn voor despuitgietenproces van TPE-grondstoffen zijn? Laten we het volgende eens bekijken.

Vereisten voor het spuitgietproces van TPE-grondstoffen:

1. Droog de TPE-grondstof.

Als er strenge eisen worden gesteld aan het oppervlak van TPE-producten, moeten de TPE-grondstoffen over het algemeen worden gedroogd vóór het spuitgieten. Omdat bij de spuitgietproductie TPE-grondstoffen over het algemeen verschillende hoeveelheden vocht en vele andere vluchtige polymeren met een laag molecuulgewicht bevatten. Daarom moet het watergehalte van TPE-grondstoffen eerst worden gemeten en moeten die met een te hoog watergehalte worden gedroogd. De algemene droogmethode is om een ​​droogschotel te gebruiken om gedurende 2 uur te drogen bij 60℃ ~ 80℃. Een andere methode is het gebruik van een droogkamertrechter, die continu droog, heet materiaal aan de spuitgietmachine kan leveren, wat gunstig is voor het vereenvoudigen van de bediening, het handhaven van de netheid, het verbeteren van de kwaliteit en het verhogen van de injectiesnelheid.

2. Probeer spuitgieten bij hoge temperaturen te vermijden.

Onder het uitgangspunt van het waarborgen van de kwaliteit van de weekmaker, moet de extrusietemperatuur zoveel mogelijk worden verlaagd en moeten de injectiedruk en de schroefsnelheid worden verhoogd om de viscositeit van de smelt te verminderen en de vloeibaarheid te verbeteren.

3. Stel de juiste TPE-injectietemperatuur in.

Tijdens het spuitgieten van TPE-grondstoffen is het algemene temperatuurinstelbereik van elk gebied: vat 160 ℃ tot 210 ℃, mondstuk 180 ℃ tot 230 ℃. De temperatuur van de matrijs moet hoger zijn dan de condensatietemperatuur van het spuitgietgebied, om strepen op het oppervlak van het product en de defecten van de spuitgietkoude lijm te voorkomen, dus de matrijstemperatuur moet zo worden ontworpen dat deze tussen 30℃ en 40℃.

4. De injectiesnelheid moet van langzaam tot snel zijn.

Als het meerdere injectieniveaus betreft, is de snelheid van langzaam naar snel. Daarom wordt het gas in de mal gemakkelijk afgevoerd. Als de binnenkant van het product in gas is gewikkeld (binnenin uitzet), of als er deuken in zitten, is de truc niet effectief, deze methode kan worden aangepast. In SBS-systemen moeten gematigde injectiesnelheden worden gebruikt. Bij een SEBS-systeem moet een hogere injectiesnelheid worden gebruikt. Als de mal over een voldoende uitlaatsysteem beschikt, hoeft zelfs injectie op hoge snelheid zich geen zorgen te maken over ingesloten lucht.

5. Let erop dat u de verwerkingstemperatuur controleert.

De verwerkingstemperatuur van TPE-grondstoffen bedraagt ​​ongeveer 200 graden en TPE neemt tijdens opslag geen vocht uit de lucht op en er is over het algemeen geen droogproces vereist. Bak op hoge temperatuur gedurende 2 tot 4 uur. In TPE ingekapseld ABS, AS, PS, PC, PP, PA en andere materialen moeten worden voorgebakken en gebakken op 80 graden gedurende 2 tot 4 uur.

Samenvattend zijn dit de vereisten voor het spuitgietproces van TPE-grondstoffen. TPE-grondstof is een veelgebruikt thermoplastisch elastomeermateriaal, dat alleen kan worden spuitgegoten of thermisch kan worden gebonden met PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT en andere materialen voor secundair spuitgieten, en het materiaal kan worden gerecycled. Veilig en milieuvriendelijk, het is al een nieuwe generatie populaire rubber- en kunststofmaterialen geworden.