TPE-grondstof is een milieuvriendelijk, niet-giftig en veilig product met een breed scala aan hardheden (0-95A), uitstekende kleurvastheid, zachte aanraking, weersbestendigheid, vermoeiingsweerstand en hittebestendigheid, uitstekende verwerkingsprestaties, geen vulkanisatie nodig en recyclebaar om kosten te besparen. Daarom worden TPE-grondstoffen veel gebruikt in spuitgieten, extruderen, blaasvormen, vormen en andere verwerkingsprocessen. Weet u dus wat de vereisten zijn voor despuitgietenWat is het proces van TPE-grondstoffen? Laten we het volgende eens bekijken.
Vereisten voor het spuitgietproces van TPE-grondstoffen:
1. Droog het TPE-grondstofmateriaal.
Over het algemeen geldt dat TPE-grondstoffen, indien er strenge eisen worden gesteld aan het oppervlak van TPE-producten, vóór het spuitgieten moeten worden gedroogd. Dit komt doordat TPE-grondstoffen bij spuitgieten over het algemeen een wisselend vochtgehalte en veel andere vluchtige polymeren met een laag molecuulgewicht bevatten. Daarom moet eerst het watergehalte van TPE-grondstoffen worden gemeten en moeten materialen met een te hoog watergehalte worden gedroogd. De algemene droogmethode is het gebruik van een droogschaal om gedurende 2 uur te drogen bij temperaturen tussen 60 en 80 °C. Een andere methode is het gebruik van een droogkamertrechter, die continu droog, heet materiaal naar de spuitgietmachine kan voeren, wat de bediening vereenvoudigt, de reinheid waarborgt, de kwaliteit verbetert en de injectiesnelheid verhoogt.
2. Probeer spuitgieten bij hoge temperaturen te vermijden.
Om de kwaliteit van het plastificeren te waarborgen, moet de extrusietemperatuur zoveel mogelijk worden verlaagd en moeten de injectiedruk en de schroefsnelheid worden verhoogd om de viscositeit van het smeltproduct te verlagen en de vloeibaarheid te verbeteren.
3. Stel de juiste TPE-injectietemperatuur in.
Bij het spuitgieten van TPE-grondstoffen is het algemene temperatuurbereik voor elk gebied: cilinder 160 tot 210 °C, spuitmond 180 tot 230 °C. De temperatuur van de matrijs moet hoger zijn dan de condensatietemperatuur van het spuitgietgebied om strepen op het productoppervlak en defecten van de koude lijm te voorkomen. De matrijstemperatuur moet daarom tussen 30 en 40 °C liggen.
4. De injectiesnelheid moet variëren van langzaam tot snel.
Bij meerdere injectieniveaus varieert de snelheid van langzaam naar snel. Daardoor kan het gas in de matrijs gemakkelijk ontsnappen. Als de binnenkant van het product door gas is omhuld (en uitzet) of als er deuken in zitten, is de truc niet effectief; deze methode kan worden aangepast. In SBS-systemen moeten gematigde injectiesnelheden worden gebruikt. In SEBS-systemen moet een hogere injectiesnelheid worden gebruikt. Als de matrijs een goed werkend uitlaatsysteem heeft, hoeft u zich zelfs bij hoge injectiesnelheden geen zorgen te maken over ingesloten lucht.
5. Zorg ervoor dat u de verwerkingstemperatuur onder controle houdt.
De verwerkingstemperatuur van TPE-grondstoffen is ongeveer 200 graden Celsius. TPE neemt tijdens opslag geen vocht op en er is over het algemeen geen droogproces nodig. Bak gedurende 2 tot 4 uur op hoge temperatuur. TPE-geëncapsuleerde ABS, AS, PS, PC, PP, PA en andere materialen moeten worden voorgebakken en gedurende 2 tot 4 uur op 80 graden Celsius worden gebakken.
Kortom, het gaat om de eisen voor het spuitgietproces van TPE-grondstof. TPE-grondstof is een veelgebruikt thermoplastisch elastomeermateriaal dat afzonderlijk kan worden gegoten of thermisch kan worden verbonden met PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT en andere materialen voor secundair spuitgieten. Bovendien is het materiaal recyclebaar. Het is veilig en milieuvriendelijk en heeft zich ontwikkeld tot een nieuwe generatie populaire rubber- en kunststofmaterialen.
Plaatsingstijd: 15 juni 2022
