Kunststof is een synthetisch of natuurlijk polymeer. Vergeleken met metaal, steen en hout hebben kunststofproducten de voordelen van lagere kosten en plasticiteit, enz.KunststofproductenHoewel ze breed worden gebruikt in ons leven, neemt de kunststofindustrie vandaag de dag ook een uiterst belangrijke plaats in in de wereld.
De afgelopen jaren zijn er nieuwe technologieën voor kunststofverwerking en nieuwe apparatuur toegepast in een groot aantal kunststofproducten voor huishoudelijke apparaten, zoals precisiespuitgieten, snelgieten, smeltkernspuitgieten, gasondersteunde/waterondersteunde spuitgieten, elektromagnetische dynamische spuitgieten en overlay-spuitgieten.
In huishoudelijke apparaten, met name kleine apparaatbehuizingen, komen spuitgietonderdelen veel voor. Hieronder vindt u een beschrijving van de beschikbare spuitgietprocessen voor kleine apparaatbehuizingen.
1. Precisiespuitgieten
Precisiespuitgieten vereist een hoge mate van precisie om te garanderen dat de producten een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid hebben wat betreft afmetingen en gewicht. Spuitgietmachines die deze technologie gebruiken, kunnen hoge druk en hoge snelheid spuitgieten.
2. Snelle prototypingtechnologie
Deze technologie heeft zich snel ontwikkeld in lijn met de diversificatie van huishoudelijke apparaten en de voortdurende vernieuwing ervan, en wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van kunststof behuizingen voor huishoudelijke apparaten. Het voordeel van deze technologie is dat kleine series kunststof onderdelen kunnen worden geproduceerd zonder dat er mallen nodig zijn.
3. Kernspuitgiettechnologie
Deze techniek wordt vaak gebruikt voor gevormde holtes die een hoge ruwheid en precisie vereisen en niet met holle of rotatiegietmethoden kunnen worden bewerkt. Het principe van deze technologie is dat een kern wordt gevormd om de holte te vormen, waarna de kern als insert wordt spuitgegoten.
De holte wordt gevormd door verhitting van het spuitgegoten onderdeel, waardoor de kern smelt en eruit stroomt. Het belangrijkste aspect van deze techniek is de noodzaak om het kernmateriaal en het smeltpunt van het gegoten onderdeel te kennen. Meestal kan het kernmateriaal een algemene kunststof, een thermoplastisch elastomeer of een metaal met een laag smeltpunt zijn, zoals lood of tin, afhankelijk van de situatie.
4. Gasondersteund spuitgieten
Dit kan worden gebruikt om vele soorten spuitgietonderdelen te vormen, waarvan de behuizing van een televisietoestel het meest voorkomende product is. Tijdens het spuitgieten wordt gas vrijwel gelijktijdig met de gesmolten kunststof in de holte geïnjecteerd. Op dit punt bedekt de gesmolten kunststof het gas en vormt het gevormde kunststofproduct een sandwichstructuur, die na de vorming van het onderdeel uit de matrijs kan worden gehaald. Deze producten bieden voordelen zoals materiaalbesparing, geringe krimp, een mooi uiterlijk en een goede stijfheid. Het belangrijkste onderdeel van de spuitgietapparatuur is het gasondersteunde apparaat en de bijbehorende besturingssoftware.
5. Elektromagnetische dynamische spuitgiettechnologie
Deze technologie maakt gebruik van elektromagnetische krachten om heen en weer gaande trillingen in de axiale richting van de schroef te creëren. Hierdoor kan het plastic tijdens de preplastificeringsfase worden gemicroplastificeerd, wat resulteert in een dichtere structuur en minder interne spanning in het product tijdens de houdfase. Deze techniek kan worden gebruikt voor het vormen van veeleisende producten, zoals schijven.
6. Film-overmouldingtechnologie
Bij deze techniek wordt een speciale bedrukte decoratieve kunststoffolie vóór het spuitgieten in de matrijs geklemd. De bedrukte folie wordt door warmte vervormd en kan op het oppervlak van het kunststof onderdeel worden gelamineerd. Dit ziet er niet alleen mooi uit, maar maakt ook verdere decoratieve stappen overbodig.
Over het algemeen is de vraag naar kunststofmallen voor huishoudelijke apparaten erg hoog. Tegelijkertijd worden er hoge technische eisen aan kunststofmallen gesteld en moet de verwerkingscyclus zo kort mogelijk zijn. Dit bevordert de ontwikkeling van matrijzenontwerp en moderne matrijzenproductietechnologieën enorm.
Plaatsingstijd: 17-11-2022
