De wanddikte vankunststof onderdelenheeft een grote invloed op de kwaliteit. Bij een te kleine wanddikte is de stromingsweerstand hoog en is het voor grote en complexe kunststof onderdelen moeilijk om de holte te vullen. De afmetingen van de wanddikte van kunststof onderdelen moeten aan de volgende eisen voldoen:
1. Voldoende sterkte en stijfheid hebben;
2. Kan de impact en trillingen van het ontvormmechanisme weerstaan bij het ontvormen;
3. Kan de aandraaikracht tijdens de montage weerstaan.
Als er in de ontwerpfase van spuitgegoten onderdelen geen rekening wordt gehouden met de wanddikte, kunnen er later in het product grote problemen ontstaan.
In dit artikel staat de maakbaarheid van spuitgegoten thermoplastische onderdelen centraal. Daarbij wordt gekeken naar het effect van de wanddikte van het onderdeel op de cyclustijd, krimp en kromtrekken van het product en de oppervlaktekwaliteit.
Een grotere wanddikte leidt tot een langere cyclustijd
Spuitgegoten kunststof onderdelen moeten voldoende worden afgekoeld voordat ze uit de matrijs worden geworpen om productvervorming door uitwerping te voorkomen. Dikkere kunststof onderdelen vereisen langere afkoeltijden vanwege de lagere warmteoverdracht, wat een langere wachttijd vereist.
In theorie is de afkoeltijd van een spuitgegoten onderdeel evenredig met het kwadraat van de wanddikte op het dikste punt van het onderdeel. Een dikkere wanddikte verlengt daarom de spuitgietcyclus, vermindert het aantal geproduceerde onderdelen per tijdseenheid en verhoogt de kosten per onderdeel.
Dikkere delen zijn gevoeliger voor kromtrekken
Tijdens het spuitgietproces zal, samen met de afkoeling, onvermijdelijk krimp van de spuitgegoten onderdelen optreden. De mate van krimp van het product is direct gerelateerd aan de wanddikte van het product. Dat wil zeggen: hoe dikker de wanddikte, hoe groter de krimp; hoe dunner de wanddikte, hoe kleiner de krimp. Het kromtrekken van spuitgegoten onderdelen wordt vaak veroorzaakt door verschillende krimpwaarden op twee plaatsen.
Dunne, uniforme onderdelen verbeteren de oppervlaktekwaliteit
De combinatie van dunne en dikke delen is gevoelig voor race-effecten omdat de smelt sneller langs het dikke deel stroomt. Het race-effect kan luchtzakken en lasnaden op het oppervlak van het onderdeel creëren, wat resulteert in een minder fraai productuiterlijk. Bovendien zijn dikkere onderdelen ook gevoelig voor deuken en holtes zonder voldoende rusttijd en druk.
Verminder de dikte van het onderdeel
Om cyclustijden te verkorten, de maatvastheid te verbeteren en oppervlaktedefecten te elimineren, is de vuistregel voor het ontwerpen van onderdeeldiktes om de onderdeeldikte zo dun en uniform mogelijk te houden. Het gebruik van verstevigingen is een effectieve manier om de vereiste stijfheid en sterkte te bereiken en tegelijkertijd te dikke producten te vermijden.
Daarnaast moet bij de afmetingen van het onderdeel rekening worden gehouden met de materiaaleigenschappen van het gebruikte kunststof, het soort belasting en de bedrijfsomstandigheden waaraan het onderdeel wordt blootgesteld. Ook de eisen voor de eindmontage moeten in acht worden genomen.
Hierboven ziet u een overzicht van de wanddiktes van spuitgegoten onderdelen.
Plaatsingstijd: 07-07-2022
