De keuze van het materiaal voorspuitgietmatrijzenbepaalt rechtstreeks de kwaliteit van de mal. Wat zijn dus de basisvereisten bij de materiaalselectie?
1) Goede mechanische verwerkingsprestaties
De productie van spuitgietonderdelen, waarvan de meeste worden voltooid door mechanische bewerking. Goede mechanische verwerkingsprestaties zijn noodzakelijk om hoge verwerkingssnelheden te bereiken. Dit kan de levensduur van het gereedschap verlengen, de snijprestaties verbeteren en de oppervlakteruwheid verminderen om uiterst nauwkeurige matrijsonderdelen te verkrijgen.
2) Voldoende oppervlaktehardheid en slijtvastheid
De oppervlakteruwheid en maatnauwkeurigheid van kunststofproducten en de levensduur van de spuitgietmatrijs hangen direct samen met de ruwheid, hardheid en slijtvastheid van het oppervlak van de spuitgietmatrijs. Daarom is het essentieel dat het spuitgietoppervlak van de spuitgietmatrijs voldoende hard is en de afschrikhardheid minimaal 55 HRC bedraagt om een hoge slijtvastheid te verkrijgen en de levensduur van de matrijs te verlengen.
3) Voldoende sterkte en taaiheid
Omdat de spuitgietmal tijdens het gietproces herhaaldelijk wordt blootgesteld aan klemkracht en injectiedruk van de matrijsholte, vooral bij grote en middelgrote en complex gevormde spuitgietmatrijzen, moet het materiaal van de matrijsonderdelen een hoge sterkte en goede taaiheid hebben om aan de gebruikseisen te voldoen.
4) Goede polijstprestaties hebben
Om een hoogglanzend oppervlak van kunststofproducten te verkrijgen, moet de oppervlakteruwheid van gegoten onderdelen klein zijn. Dit vereist dat het oppervlak van gegoten onderdelen gepolijst wordt om de oppervlakteruwheid te verminderen. Om de polijstbaarheid te garanderen, mag het geselecteerde materiaal geen defecten zoals porositeit en ruwe onzuiverheden bevatten.
5) Zorg voor een goed warmtebehandelingsproces
Matrijsmaterialen zijn vaak afhankelijk van warmtebehandeling om de benodigde hardheid te bereiken, wat een goede hardbaarheid van het materiaal vereist. Kunststof spuitgietonderdelen hebben vaak een complexere vorm, zijn moeilijker te verwerken of zelfs helemaal niet te verwerken. Daarom is het raadzaam om voor matrijsonderdelen te kiezen voor warmtebehandeling en vervorming van kleine materialen om de hoeveelheid bewerking na de warmtebehandeling te verminderen.
6) Goede corrosiebestendigheid
Sommige kunststoffen en hun additieven produceren corrosieve gassen tijdens het spuitgieten. Daarom moet de keuze van spuitgietmaterialen een zekere mate van corrosiebestendigheid hebben. Daarnaast kunnen nikkel, chroom en andere methoden worden gebruikt om de corrosiebestendigheid van het oppervlak van de matrijsholte te verbeteren.
7) Goede oppervlakteverwerkingsprestaties
Kunststofproducten moeten er mooi uitzien. Voor patroonversiering is het nodig dat het patroon chemisch wordt geëtst op het oppervlak van de matrijs. Het matrijsmateriaal moet daarom gemakkelijk, helder en slijtvast kunnen worden geëtst.
Plaatsingstijd: 10-08-2022
