Prinsipp for silikonstøping: Først,prototypeEn del av produktet bearbeides med 3D-printing eller CNC, og det flytende silikonråmaterialet fra formen brukes til å kombineres med PU, polyuretanharpiks, epoksyharpiks, gjennomsiktig PU, POM-lignende, gummilignende, PA-lignende, PE-lignende, ABS og andre materialer som brukes til å helles under vakuum for å reprodusere den samme kopien som prototypedelen. Hvis det er et fargekrav, kan pigmenter tilsettes støpematerialet, eller det kan farges eller males senere i produktet for å oppnå forskjellige farger på delene.
Bransjeapplikasjon
Silikonstøpeprosessen er mye brukt innen luftfart, bilindustrien, husholdningsapparater, leker og medisinsk utstyr og andre felt. Den er egnet for prøveproduksjon av små partier (20-30 stykker) av prøver i den nye produktutviklingsfasen, og brukes spesielt til produksjon av små partier av plastdeler i prosessen med FoU og design av bildeler for ytelsestesting, veitesting og annet prøveproduksjonsarbeid. Vanlige plastdeler i biler, som klimaanleggsdeksler, støtfangere, luftkanaler, gummibelagte dempere, innsugningsmanifold, midtkonsoller, instrumentpaneler osv., kan raskt produseres i små partier ved hjelp av silikonkomposittstøpeprosessen under prøveproduksjonsprosessen.
Merkbare funksjoner
1. Rask ytelse: Når silikonformen har en prototype, kan den lages innen 24 timer, og produktet kan helles og replikeres.
2. Simuleringsytelse: Silikonformer kan lage silikonformer med komplekse strukturer og fine mønstre, som tydelig kan skissere de fine linjene på overflaten av produktet og gjengi de fine egenskapene på prototypedelene godt.
3. Avformingsytelse: På grunn av den gode fleksibiliteten og elastisiteten til silikonformer, kan delene med komplekse strukturer og dype spor tas ut direkte etter helling, uten å øke trekkvinkelen og forenkle formdesignet så mye som mulig.
4. Replikasjonsytelse: RTV-silikongummi har utmerket simulering og ekstremt lav krymping (ca. 3 ‰), og mister i utgangspunktet ikke delenes dimensjonsnøyaktighet. Det er et utmerket støpemateriale. Det kan raskt lage 20–30 stykker av samme produkt ved å bruke en silikonstøpe.
5. Utvalgsområde: Silikonkomposittstøpematerialer kan velges i mange former, som ABS-lignende, polyuretanharpiks, PP, nylon, gummilignende, PA-lignende, PE-lignende, PMMA/PC gjennomsiktige deler, myke gummideler (40-90shord) D), høytemperaturdeler, brannsikre og andre materialer.
Ovennevnte er en introduksjon til fordelene med silikonkompleksstøpeprosessen i bransjen. DTG-fabrikken har lang erfaring med silikonblandingstøpeprosessen. Hvis du har noen behov, er du velkommen til å spørre.
Publisert: 22. juni 2022
