For å utelukke eller redusere feil under bruk så mye som mulig, bør følgende forhold tas i betraktning når du velger og bruker et varmtløpersystem.
1. Valg av oppvarmingsmetode
Intern oppvarmingsmetode: Den interne oppvarmingsdysens struktur er mer kompleks, kostnadene er høyere, delene er vanskelige å erstatte, og kravene til det elektriske varmeelementet er høyere. Varmeelementet plasseres midt i løperen, og produserer sirkulær strømning, noe som øker friksjonsarealet til kondensatoren. Trykkfallet kan være opptil tre ganger så mye som det eksterne varmedysens trykkfall.
Men fordi varmeelementet for den interne oppvarmingen er plassert i torpedokroppen inne i dysen, tilføres all varmen til materialet, slik at varmetapet er lite og kan spare strøm. Hvis en punktport brukes, holdes spissen av torpedokroppen i midten av porten, noe som letter avskjæringen av porten etter injeksjon og reduserer restspenningen i plastdelen på grunn av sen kondensering av porten.
Ekstern oppvarmingsmetode: Den eksterne varmedysen kan eliminere kaldfilmen og redusere trykktapet. Samtidig, på grunn av sin enkle struktur, enkle prosessering og termoelement installert i midten av dysen for å sikre nøyaktig temperaturkontroll, er den vanlig brukt i produksjon for tiden. Men varmetapet til den eksterne varmedysen er større og ikke like energieffektivt som den interne varmedysen.
2. Valg av portform
Design og valg av port påvirker direkte kvaliteten på plastdelene. Ved bruk av varmekanalsystemer, i henhold til harpiksens fluiditet, støpetemperatur og krav til produktkvalitet, for å forhindre salivasjon, dryppende materiale, lekkasje og fargeendring.
3. Temperaturkontrollmetode
Når portformen bestemmes, vil kontroll av smeltetemperaturvariasjoner spille en nøkkelrolle i kvaliteten på plastdeler. Mange ganger er svidd materiale, nedbrytning eller blokkering av strømningskanaler forårsaket av feil temperaturkontroll, spesielt for varmefølsom plast, noe som ofte krever en rask og nøyaktig respons på temperatursvingninger.
For dette formålet bør varmeelementet stilles inn på en rimelig måte for å forhindre lokal overoppheting, for å sikre at varmeelementet og løpeplaten eller dysen har et mellomrom for å minimere varmetap, og det bør prøves å velge en mer avansert elektronisk temperaturkontroller for å oppfylle temperaturkontrollkravene.
4. Temperatur- og trykkbalansen i manifoldberegningen
Formålet med varmeløpersystemet er å injisere den varme plasten fra dysen på sprøytestøpemaskinen, føre den gjennom varmeløperen ved samme temperatur og fordele smelten til hver port i formen med et balansert trykk, slik at temperaturfordelingen av oppvarmingsområdet til hver løper og trykket til smelten som strømmer inn i hver port bør beregnes.
Beregning av dyse- og slusehylsens senterforskyvning på grunn av termisk ekspansjon. Med andre ord bør det sikres at senterlinjen til den varme (ekspanderte) dysen og den kalde (ikke-ekspanderte) slusehylsen kan plasseres og justeres nøyaktig.
5. Beregning av varmetap
Den internt oppvarmede løperen er omgitt og støttet av den avkjølte formhylsen, så varmetapet på grunn av varmestråling og direkte kontakt (ledning) bør beregnes så nøyaktig som mulig, ellers vil den faktiske løperdiameteren være mindre på grunn av fortykkelsen av kondenssjiktet på løperveggen.
6. Montering av løpeplate
De to aspektene ved varmeisolasjon og injeksjonstrykk bør tas i betraktning. Vanligvis er det plassert mellom løpeplaten og malputen og støtten, som på den ene siden kan motstå injeksjonstrykket, for å unngå deformasjon av løpeplaten og materiallekkasje, og på den annen side kan det også redusere varmetap.
7. Vedlikehold av varmtløpersystem
For varmløperformen er regelmessig forebyggende vedlikehold av varmløperkomponentene svært viktig. Dette arbeidet inkluderer elektrisk testing, tetting av komponenter og inspeksjon av tilkoblingsledninger samt rengjøring av komponenter som er skitne.
Publisert: 20. juli 2022
