Sprøytestøping av PP-materiale

Polypropylen (PP) er en termoplastisk «addisjonspolymer» laget av en kombinasjon av propylenmonomerer. Den brukes i en rekke bruksområder, inkludert emballasje for forbrukerprodukter, plastdeler til ulike bransjer, inkludert bilindustrien, spesialutstyr som levende hengsler og tekstiler.

1. Behandling av plast.

Ren PP er gjennomskinnelig elfenbenshvit og kan farges i forskjellige farger. For PP-farging kan kun fargemasterbatch brukes på generellesprøytestøpingmaskiner. Produkter som brukes utendørs er vanligvis fylt med UV-stabilisatorer og karbonrøyk. Bruksforholdet av resirkulerte materialer bør ikke overstige 15 %, ellers vil det føre til styrketap, nedbrytning og misfarging.

2. Valg av sprøytestøpemaskin

Fordi PP har høy krystallinitet, kreves det en datamaskinbasert sprøytestøpemaskin med høyere injeksjonstrykk og flertrinnskontroll. Klemmekraften bestemmes vanligvis til 3800 t/m2, og injeksjonsvolumet er 20% -85%.

3. Form- og portdesign

Formtemperaturen er 50–90 ℃, og høy formtemperatur brukes for krav til høyere størrelser. Kjernetemperaturen er mer enn 5 ℃ lavere enn hulromstemperaturen, løperdiameteren er 4–7 mm, nåleportlengden er 1–1,5 mm, og diameteren kan være så liten som 0,7 mm. Lengden på kantporten er så kort som mulig, omtrent 0,7 mm, dybden er halvparten av veggtykkelsen, og bredden er dobbelt så stor som veggtykkelsen, og den vil gradvis øke med lengden på smeltestrømmen i hulrommet. Formen må ha god ventilasjon. Ventilasjonshullet er 0,025 mm–0,038 mm dypt og 1,5 mm tykt. For å unngå krympemerker, bruk en stor og rund dyse og en sirkulær løper, og tykkelsen på ribbene bør være liten. Tykkelsen på produkter laget av homopolymer PP kan ikke overstige 3 mm, ellers vil det være bobler.

4. Smeltetemperatur

Smeltepunktet for PP er 160–175 °C, og dekomponeringstemperaturen er 350 °C, men temperaturinnstillingen kan ikke overstige 275 °C under injeksjonsprosessen. Temperaturen i smeltesonen er fortrinnsvis 240 °C.

5. Injeksjonshastighet

For å redusere indre spenninger og deformasjoner bør høyhastighetsinjeksjon velges, men noen typer PP og former er ikke egnet. Hvis den mønstrede overflaten har lyse og mørke striper som spres av porten, bør lavhastighetsinjeksjon og høyere formtemperatur brukes.

6. Smelt limets mottrykk

5 bar smeltelimmottrykk kan brukes, og mottrykket til tonermaterialet kan justeres deretter.

7. Injeksjon og trykkholding

Bruk høyere injeksjonstrykk (1500–1800 bar) og holdetrykk (omtrent 80 % av injeksjonstrykket). Bytt til holdetrykk på omtrent 95 % av fullt slag, og bruk en lengre holdetid.

8. Etterbehandling av produkter

For å forhindre krymping og deformasjon forårsaket av etterkrystalliseringen, må produktene vanligvis bløtleggesd i varmt vann.


Publisert: 25. feb. 2022

Koble til

Gi oss en lyd
Hvis du har en 3D-/2D-tegningsfil som vi kan bruke som referanse, kan du sende den direkte via e-post.
Få e-postoppdateringer

Send meldingen din til oss: