Polypropylen (PP) er en termoplastisk "addisjonspolymer" laget av kombinasjonen av propylenmonomerer. Den brukes i en rekke applikasjoner for å inkludere emballasje for forbrukerprodukter, plastdeler for ulike bransjer, inkludert bilindustrien, spesielle enheter som levende hengsler og tekstiler.
1. Behandling av plast.
Pure PP er gjennomskinnelig elfenbenshvit og kan farges i forskjellige farger. For PP-farging kan kun farge masterbatch brukes på genereltsprøytestøpingmaskiner. Produkter som brukes utendørs er vanligvis fylt med UV-stabilisatorer og kjønrøk. Bruksforholdet for resirkulerte materialer bør ikke overstige 15 %, ellers vil det føre til styrkefall og nedbrytning og misfarging.
2. Valg av sprøytestøpemaskin
Fordi PP har høy krystallinitet. En datamaskin sprøytestøpemaskin med høyere injeksjonstrykk og flertrinnskontroll er nødvendig. Klemkraften er generelt bestemt til 3800t/m2, og injeksjonsvolumet er 20%-85%.
3. Form og portdesign
Formtemperaturen er 50-90 ℃, og den høye formtemperaturen brukes for de høyere størrelseskravene. Kjernetemperaturen er mer enn 5 ℃ lavere enn hulromstemperaturen, løperens diameter er 4-7 mm, lengden på nåleporten er 1-1,5 mm, og diameteren kan være så liten som 0,7 mm. Lengden på kantporten er så kort som mulig, ca. 0,7 mm, dybden er halvparten av veggtykkelsen, og bredden er to ganger veggtykkelsen, og den vil gradvis øke med lengden på smeltestrømmen i hulrommet. Formen skal ha god ventilasjon. Ventilasjonshullet er 0,025 mm-0,038 mm dypt og 1,5 mm tykt. For å unngå krympemerker, bruk en stor og rund dyse og en sirkulær løper, og tykkelsen på ribbene skal være liten. Tykkelsen på produkter laget av homopolymer PP kan ikke overstige 3 mm, ellers vil det være bobler.
4. Smeltetemperatur
Smeltepunktet til PP er 160-175 °C, og dekomponeringstemperaturen er 350 °C, men temperaturinnstillingen kan ikke overstige 275 °C under injeksjonsbehandling. Temperaturen i smeltesonen er fortrinnsvis 240°C.
5. Injeksjonshastighet
For å redusere intern belastning og deformasjon, bør høyhastighetsinjeksjon velges, men noen kvaliteter av PP og former er ikke egnet. Hvis den mønstrede overflaten fremstår med lyse og mørke striper spredt av porten, bør lavhastighetsinjeksjon og høyere formtemperatur brukes.
6. Smelt limmottrykk
5 bar smeltelimmottrykk kan brukes, og mottrykket til tonermaterialet kan justeres hensiktsmessig.
7. Injeksjon og trykkholding
Bruk høyere injeksjonstrykk (1500-1800bar) og holdetrykk (ca. 80 % av injeksjonstrykket). Bytt til holdetrykk ved ca. 95 % av hele slaget, og bruk en lengre holdetid.
8. Etterbehandling av produkter
For å forhindre krymping og deformasjon forårsaket av etterkrystalliseringen, må produktene generelt bløtleggesd i varmt vann.
Innleggstid: 25. februar 2022
