Sprøytestøpingsprosess for plastprodukter til husholdningsapparater

I de senere årene har noen nye plastbearbeidingsteknologier og nytt utstyr blitt mye brukt istøpingav plastprodukter for husholdningsapparater, som presisjonssprøytestøping, rask prototyping-teknologi og lamineringssprøytestøpingsteknologi osv. La oss snakke om de tre sprøytestøpeprosessene for plastprodukter for husholdningsapparater.

1. Presisjonssprøytestøping

Presisjonsprøytestøpingsikrer høy presisjon og repeterbarhet med tanke på størrelse og vekt.

Sprøytestøpemaskiner som bruker denne teknologien kan oppnå høytrykksinjeksjon med høy hastighet. Fordi kontrollmetoden vanligvis er åpen sløyfe- eller lukket sløyfekontroll, kan den oppnå høy presisjonskontroll av sprøytestøpeprosessparametrene.

Generelt krever presisjonssprøytestøping høyere presisjon i formen. For tiden kan mange innenlandske plastmaskinbedrifter produsere små og mellomstore presisjonssprøytestøpemaskiner.

2. Rask prototypingsteknologi

Rapid prototyping-teknologi kan oppnå småskalaproduksjon av plastdeler uten former.

For tiden er de mer modnerask prototypingMetodene inkluderer laserskanningsstøping og flytende fotoherdingsstøping, hvorav laserskanningsstøpemetoden er mye brukt. Laserskanningsutstyr består av en laserlyskilde, skanneenhet, støvingsenhet og datamaskin. Prosessen går ut på at laserhodet, som styres av datamaskinen, skanner i henhold til en bestemt bane. Der laseren passerer, varmes opp, smeltes og bindes det plastiske mikropulveret sammen. Etter hver skanning drysser mikropulverenheten et tynt lag med pulver. Et produkt med en bestemt form og størrelse dannes ved gjentatt skanning.

For tiden finnes det noen innenlandske bedrifter som kan produsere laserskanningsstøpemaskiner og mikropulver for plast, men ytelsen til utstyret er ustabil.

3. Laminert sprøytestøpeteknologi

Når du bruker laminerings-sprøytestøpeteknologi, er det nødvendig å klemme den spesialtrykte dekorative plastfilmen fast i formen før sprøytestøping, helt til sprøytestøpingen er ferdig.

Under normale omstendigheter er etterspørselen etter plastformer for plastprodukter til husholdningsapparater svært stor. For eksempel trenger et kjøleskap eller en helautomatisk vaskemaskin vanligvis mer enn 100 par plastformer, et klimaanlegg trenger mer enn 20 par, og en farge-TV trenger 50–70 par plastformer.

Samtidig er de tekniske kravene til plastformer relativt høye, og prosesseringssyklusen må ofte være så kort som mulig, noe som i stor grad fremmer utviklingen av formdesign og moderne formproduksjonsteknologi. I tillegg øker den innenlandske bruken av noen vanskelige former, som for eksempel varmløper-injeksjonsformer og laminerte injeksjonsformer, gradvis.

For tiden utvikler plast til husholdningsapparater seg i retning av lettvekt, helsemoduler gjenspeiles i utgangspunktet, og lav kostnad har blitt et evigvarende tema.