Hvordan designe en gjennomførbar plastdel
Du har en veldig god idé til et nytt produkt, men etter å ha fullført tegningen, forteller leverandøren din at denne delen ikke kan sprøytestøpes. La oss se hva vi bør legge merke til når vi designer en ny plastdel.
Veggtykkelse -
Kanskje allesprøytestøping av plastingeniører vil foreslå å gjøre veggtykkelsen så jevn som mulig. Det er lett å forstå, den tykkere sektoren krymper mer enn den tynnere sektoren, noe som forårsaker skjevhet eller synkemerke.
Ta hensyn til delstyrke og økonomisk, i tilfelle nok stivhet bør veggtykkelsen være så tynn som mulig. Tynnere veggtykkelse kan gjøre at den sprøytestøpte delen avkjøles raskere, spare delens vekt og gjøre produktet mer effektivt.
Hvis den unike veggtykkelsen er et must, la tykkelsen variere jevnt, og prøv å optimalisere formstrukturen for å unngå problemer med synkemerker og skjevheter.
Hjørner –
Det er åpenbart at hjørnetykkelsen vil være mer enn normal tykkelse. Så det er generelt foreslått å jevne ut det skarpe hjørnet ved å bruke radius på både det ytre hjørnet og det indre hjørnet. Den smeltede plaststrømmen vil ha mindre motstand når man tenker på det buede hjørnet.
Ribbe –
Ribber kan styrke plastdelen, en annen bruk er å unngå vridd problemet på det lange, tynne plasthuset.
Tykkelsen skal ikke være den samme som veggtykkelsen, ca 0,5 ganger veggtykkelse anbefales.
Ribbebunn skal ha radius og 0,5 graders trekkvinkel.
Ikke legg ribbene for nært, hold en avstand på ca 2,5 ganger veggtykkelsen mellom dem.
Underskjæring –
Reduser antall underskjæringer, det vil øke komplikasjonen av formdesign og også øke risikoen for feil.
Innleggstid: 23. august 2021
