Formen og størrelsen på portene isprøytestøperhar stor innflytelse på kvaliteten på plastdeler, så vi bruker vanligvis små porter i sprøytestøper.
1) Små porter kan øke strømningshastigheten til materialet gjennom. Det er en stor trykkforskjell mellom de to endene av den lille porten, noe som kan redusere den tilsynelatende viskositeten til smelten og gjøre det enkelt å fylle formen.
2) Den lille porten kan øke temperaturen på smelten og dermed øke flyteevnen. Friksjonsmotstanden ved den lille porten er stor. Når smelten passerer gjennom porten, omdannes deler av energien til friksjonsvarme og varmes opp, noe som er bra for å forbedre kvaliteten på tynnveggede plastdeler eller plastdeler med fine mønstre.
3) Små porter kan kontrollere og forkorte påfyllingstiden, redusere den indre spenningen i plastdeler og forkorte støpesyklusen. Under injeksjonen fortsetter trykkholdingsstadiet til kondensering ved porten. Den lille porten kondenserer raskt og påfyllingstiden er kort, noe som reduserer kondensasjonsorienteringen og kondensasjonsbelastningen til makromolekylet og reduserer den indre spenningen under påfyllingen betraktelig. Tilpasningen av små porter til lukking kan også kontrollere påfyllingstiden riktig og forbedre kvaliteten på plastdeler.
4) Den lille slusen kan balansere matehastigheten til hvert hulrom. Først etter at strømningskanalen er full og har nok trykk, kan hulrommene fylles med omtrent samme tid, noe som kan forbedre ubalansen i matehastigheten til hvert hulrom.
5) Enkel å trimme plastdelene. Små porter kan raskt fjernes for hånd. Små porter etterlater små spor etter fjerning, noe som reduserer trimmetiden. Imidlertid vil en for liten port øke strømningsmotstanden betraktelig og forlenge formfyllingstiden. Smelt med høy viskositet og smelte med liten effekt av skjærhastighet på tilsynelatende viskositet bør ikke brukes.
Publisert: 24. august 2022
