Veggtykkelsen påplastdelerhar stor innflytelse på kvaliteten. Når veggtykkelsen er for liten, er strømningsmotstanden høy, og det er vanskelig for store og komplekse plastdeler å fylle hulrommet. Dimensjonene på veggtykkelsen til plastdeler skal oppfylle følgende krav:
1. Ha tilstrekkelig styrke og stivhet;
2. Kan motstå støt og vibrasjoner fra avformingsmekanismen ved avforming;
3. Tåler strammekraften under montering.
Hvis veggtykkelsesfaktoren ikke er godt vurdert i designstadiet av sprøytestøpte deler, vil det oppstå store problemer senere i produktet.
Denne artikkelen fokuserer på produksjonsevnen til termoplastiske sprøytestøpte deler, med tanke på effekten av delens veggtykkelse på syklustid, produktkrymping og forvrengning og overflatekvalitet.
Økt veggtykkelse fører til økt syklustid
Sprøytestøpte plastdeler må avkjøles tilstrekkelig før de kastes ut av formen for å unngå produktdeformasjon på grunn av utstøting. Tykkere deler av plastdeler krever lengre kjøletider på grunn av lavere varmeoverføringshastigheter, noe som krever ekstra oppholdstid.
I teorien er kjøletiden til en sprøytestøpt del proporsjonal med kvadratet av veggtykkelsen på den tykkeste delen av delen. Derfor vil tykkere delveggtykkelse forlenge injeksjonssyklusen, redusere antall deler produsert per tidsenhet og øke kostnadene per del.
Tykkere deler er mer utsatt for vridning
Under sprøytestøpeprosessen, sammen med kjølingen, vil krympingen av de sprøytestøpte delene uunngåelig oppstå. Mengden av krymping av produktet er direkte relatert til veggtykkelsen til produktet. Det vil si at der hvor veggtykkelsen er tykkere, vil krympingen være større; der veggtykkelsen er tynnere vil krympingen bli mindre. Forvrengningen av sprøytestøpte deler er ofte forårsaket av forskjellige mengder krymping på to steder.
Tynne, jevne deler forbedrer overflatekvaliteten
Kombinasjonen av tynne og tykke seksjoner er utsatt for racingeffekter fordi smelten flyter raskere langs den tykke seksjonen. Racereffekten kan skape luftlommer og sveiselinjer på overflaten av delen, noe som resulterer i dårlig produktutseende. I tillegg er tykkere deler også utsatt for bulker og tomrom uten tilstrekkelig oppholdstid og trykk.
Reduser delens tykkelse
For å forkorte syklustider, forbedre dimensjonsstabiliteten og eliminere overflatedefekter, er den grunnleggende tommelfingerregelen for design av deltykkelse å holde deltykkelsen så tynn og jevn som mulig. Bruken av stivere er en effektiv måte å oppnå nødvendig stivhet og styrke samtidig som man unngår for tykke produkter.
I tillegg til dette bør deldimensjoner også ta hensyn til materialegenskapene til plasten som brukes, type belastning og driftsforhold delen vil bli utsatt for; og krav til sluttmontering bør også vurderes.
Ovennevnte er en del av veggtykkelsen til sprøytestøpte deler.
Innleggstid: Jul-07-2022
