Hva er trinnene i sprøytestøpeprosessen?

I vårt daglige liv bruker hver av oss produkter som involverer sprøytestøping på daglig basis. Den grunnleggende produksjonsprosessen avsprøytestøpinger ikke komplisert, men kravene til produktdesign og utstyr er relativt høye. Råmaterialet er vanligvis granulær plast. Plasten smeltes i en plastsprøytestøpemaskin og sprøytes deretter inn i formen under høyt trykk. Materialet avkjøles og herder inne i formen, deretter åpnes de to halvformene og produktet fjernes. Denne teknikken vil produsere et plastprodukt med en forhåndsbestemt fast form. Det er disse hovedtrinnene.

1 – Klemming:Sprøytestøpemaskinen inneholder 3 komponenter: sprøytestøpeformen, klemenheten og injeksjonsenheten, hvor klemenheten holder formen under et visst trykk for å sikre en jevn utgang.

2 – Injeksjon:Dette refererer til den delen hvor plastpelletene mates inn i beholderen som er plassert på toppen av sprøytestøpemaskinen. Disse pellets lastes inn i hovedsylinderen hvor de varmes opp ved høye temperaturer til de smelter til en væske. Deretter, inne i sprøytestøpemaskinen, vil skruen snu og blande den allerede flytende plasten. Når denne flytende plasten når ønsket tilstand for produktet, begynner injeksjonsprosessen. Plastvæsken presses gjennom en løpeport hvis hastighet og trykk styres av skruen eller stempelet, avhengig av hvilken type maskin som brukes.

3 – Trykkholding:Det indikerer prosessen der et visst trykk påføres for å sikre at hvert formhulrom er fullstendig fylt. Hvis hulrommene ikke fylles riktig, vil det resultere i skrot av enheten.

4 – Avkjøling:Dette prosesstrinnet lar tiden som trengs for formen avkjøles. Hvis dette trinnet utføres for raskt, kan produktene feste seg sammen eller bli forvrengt når de fjernes fra maskinen.

5 – Formåpning:Klemmeanordningen åpnes for å skille formen. Former brukes ofte gjentatte ganger gjennom hele prosessen, og de er svært kostbare for maskinen.

6 – Avforming:Det ferdige produktet fjernes fra sprøytestøpemaskinen. Vanligvis vil det ferdige produktet fortsette på produksjonslinjen eller pakkes og leveres til produksjonslinjen som en del av et større produkt, for eksempel et ratt.