Plast brukes på tvers av praktisk talt alle markeder på grunn av deres bekvemmelighet ved produksjon, rimelige og brede utvalg av bygninger. Utover typisk råvareplast finnes det en klasse av sofistikerte varmeimmuneplastsom kan holde opp mot temperaturnivåer som ikke kan. Disse plastene brukes i sofistikerte applikasjoner der en blanding av varm motstand, mekanisk styrke og hard motstand er avgjørende. Dette innlegget vil avklare hva varmebestandig plast er og hvorfor det er så fordelaktig.
Hva er varmebestandig plast?
En varmebestandig plast er vanligvis alle typer plast som har et temperaturnivå for kontinuerlig bruk på over 150 ° C ( 302 ° F ) eller en midlertidig direkte eksponeringsmotstand på 250 ° C ( 482 ° F) eller ekstra. Med andre ord kan produktet tåle prosedyrer ved over 150 ° C og tåle korte perioder ved eller over 250 ° C. Sammen med sin varmebestandighet har disse plastene vanligvis fenomenale mekaniske hjem som ofte også kan matche metaller. Varmebestandig plast kan ha form av termoplast, herdeplast eller fotopolymer.
Plast består av lange molekylære kjeder. Når de varmes opp, blir bindingene mellom disse kjedene skadet, noe som gjør at produktet tiner. Plast med reduserte smeltetemperaturer består vanligvis av alifatiske ringer, mens høytemperaturplast består av duftende ringer. Når det gjelder duftringer, må to kjemiske bindinger skades (sammenlignet med alifatiske ringers ensomme binding) før rammeverket brytes ned. Dermed er det tøffere å smelte disse produktene.
I tillegg til den underliggende kjemien, kan varmebestandigheten til plast økes ved å bruke ingredienser. Blant de mest vanlige tilsetningsstoffene for å forbedre temperaturnivåmotstanden er glassfiber. Fibrene har også den ekstra fordelen at de øker total tetthet og materialutholdenhet.
Det finnes ulike teknikker for å identifisere en plasts varmebestandighet. De mest omfattende er listet opp her:
- Heat Deflection Temperature Level (HDT) – Dette er temperaturen der plast vil defekte under forhåndsdefinerte partier. Dette tiltaket tar ikke hensyn til de potensielle langsiktige effektene på produktet hvis temperaturen holdes i lengre perioder.
- Glassendringstemperatur (Tg) – Når det gjelder en amorf plast, beskriver Tg temperaturen der materialet forvandles gummiaktig eller viskøst.
- Kontinuerlig brukstemperatur (CUT) – Spesifiserer den optimale temperaturen der plast kan brukes konstant uten vesentlig ødeleggelse av dets mekaniske hjem over delens designlevetid.
Hvorfor bruke varmebestandig plast?
Plast er mye brukt. Men hvorfor ville en person bruke plast for høytemperaturapplikasjoner når stål ofte kan utføre de samme funksjonene over mye bredere temperaturvarianter? Her er noen grunner til at:
- Lavere vekt - Plast er lettere enn metaller. De er derfor ypperlige for bruksområder i kjøretøy- og romfartsmarkedet som er avhengige av lette elementer for å forbedre generell effektivitet.
- Rustmotstand - Noen plaster har mye bedre rustmotstand enn stål når de avsløres for en rekke kjemikalier. Dette kan være essensielt for applikasjoner som involverer både varme og tøffe atmosfærer som de som befinner seg i kjemisk industri.
- Produksjonsfleksibilitet - Plastkomponenter kan gjøres ved å bruke høyvolumsproduksjonsteknologier som sprøytestøping. Dette resulterer i deler som er mindre kostbare per enhet enn deres CNC-freste metall-motstykker. Plastdeler kan også gjøres ved å bruke 3D-utskrift som muliggjør komplekse oppsett og bedre designfleksibilitet enn det som kan oppnås ved bruk av CNC-maskinering.
- Isolator – Plast kan fungere både som termisk og elektrisk isolator. Dette gjør dem ideelle der elektrisk ledningsevne kan skade sensitive elektroniske enheter eller der varme kan påvirke komponentenes prosedyre negativt.
Slags høytemperaturbestandig plast
Det er 2 hovedgrupper av termoplast - nemlig amorf og semikrystallinsk plast. Varmebestandig plast kan oppdages i hver av disse gruppene som vist i nummer 1 oppført nedenfor. Den primære forskjellen mellom disse 2 er deres smeltevirkninger. Et amorft produkt har ikke et nøyaktig smeltepunkt, men mykner ganske sakte når temperaturnivået stiger. Et halvkrystallinsk materiale har til sammenligning et ekstremt skarpt smeltepunkt.
Nedenfor er noen produkter på tilbud fraDTG. Ring en DTG-agent hvis du trenger et detaljprodukt som ikke er angitt her.
Polyeterimid (PEI).
Dette materialet er vanligvis forstått under handelsnavnet Ultem og er en amorf plast med eksepsjonelle termiske og mekaniske bygninger. Den er også flammebestandig selv uten noen ingredienser. Spesiell flammemotstand må imidlertid kontrolleres på produktets datablad. DTG leverer to kvaliteter Ultem-plast for 3D-utskrift.
Polyamid (PA).
Polyamid, som i tillegg er anerkjent av handelsnavnet, Nylon, har suverene varmebestandige hjem, spesielt når det er integrert med ingredienser og fyllmaterialer. I tillegg til dette er nylon ekstremt motstandsdyktig mot slitasje. DTG tilbyr en rekke temperaturbestandige nyloner med mange forskjellige fyllmaterialer som vist nedenfor.
Fotopolymerer.
Fotopolymerer er distinkte plaster som bare blir polymerisert under påvirkning av en ekstern energiressurs som UV-lys eller en bestemt optisk mekanisme. Disse materialene kan brukes til å produsere publiserte deler av topp kvalitet med intrikate geometrier som ikke er mulig med forskjellige andre produksjonsinnovasjoner. Innen kategorien fotopolymerer tilbyr DTG 2 varmebestandige plaster.
Innleggstid: 28. august 2024
