ଚାରୋଟି ସାଧାରଣ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା |

1। SLA

SLA ଏକ ଶିଳ୍ପ ଅଟେ |3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |କିମ୍ବା ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା UV- ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଫୋଟୋପଲିମର ରଜନୀର ପୁଲରେ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରେ | ଲେଜର ତରଳ ରଜନୀ ପୃଷ୍ଠରେ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ କୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ କରେ | ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ସ୍ତର ତାପରେ ସିଧାସଳଖ ତରଳ ରଜନୀ ପୃଷ୍ଠରୁ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୂତନ ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ସ୍ତର ଏହାର ତଳେ ଥିବା ସ୍ତର ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି | ଅଂଶ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିବ |

ଲାଭ:କନ୍ସେପ୍ଟ ମଡେଲ, କସମେଟିକ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ, SLA ଅନ୍ୟ ଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରତିଯୋଗୀ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଉତ୍ସରୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପଲବ୍ଧ |

ଅସୁବିଧା:ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ରେଜିନରୁ ନିର୍ମିତ ଅଂଶ ପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇନପାରେ, ତେଣୁ SLA ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣରେ ସୀମିତ ବ୍ୟବହାର ଅଛି | ଏଥିସହ, ଯେତେବେଳେ ଅଂଶର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡିକ UV ଚକ୍ରର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, SLA ରେ ନିର୍ମିତ ଅଂଶକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ UV ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏକ୍ସପୋଜର୍ ସହିତ ଅବକ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

2। SLS

SLS ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଲେଜର ନିମ୍ନରୁ ଉପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନାଇଲନ୍-ଆଧାରିତ ପାଉଡରର ଏକ ଗରମ ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ଅଙ୍କାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ କଠିନରେ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ପରେ, ଏକ ରୋଲର୍ ଖଟ ଉପରେ ଏକ ନୂତନ ପାଉଡର ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ | SLS ଏକ କଠିନ ନାଇଲନ୍ କିମ୍ବା ନମନୀୟ TPU ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରେ, ପ୍ରକୃତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରି, ତେଣୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ଦୃ ness ତା ଏବଂ ସଠିକତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏକ ଅଛି | କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସବିଶେଷ ଅଭାବ | SLS ବୃହତ ନିର୍ମାଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଲାଭ:SLS ଅଂଶଗୁଡିକ SLA ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ହେବାକୁ ଲାଗେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏବଂ କିଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଅସୁବିଧା:ଅଂଶଗୁଡିକରେ ଏକ ଶସ୍ୟ କିମ୍ବା ବାଲୁକା ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରଜନୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସୀମିତ |

3 CNC

ଯନ୍ତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁର ଏକ କଠିନ ବ୍ଲକ୍ (କିମ୍ବା ବାର୍) କୁ a ଉପରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ |CNC ମିଲିଂ |କିମ୍ୱା ମେସିନ୍ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଯଥାକ୍ରମେ ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ କାଟ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ any ଯେକ add ଣସି ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସମାନ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେହେତୁ ଏହା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଜନୀର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲଡ୍ କଠିନ ବ୍ଲକରୁ ନିର୍ମିତ, ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିପରୀତ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସ୍ତରରେ ନିର୍ମାଣ କରେ | ବସ୍ତୁ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ପରିସର ଅଂଶକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ଧାରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯେପରିକି: ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ଅବନତି ତାପମାତ୍ରା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବାୟୋକମ୍ପାଟିବିଲିଟି | ଭଲ ସହନଶୀଳତା ଫିଟ୍ ଏବଂ ଫଙ୍କସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ, ଜିଗ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହିତ ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ଲାଭ:ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଧାତୁର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଛି ଏବଂ ବହୁତ ଦୃ ust ଅଟେ |

ଅସୁବିଧା:ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ କିଛି ଜ୍ୟାମିତିକ ସୀମାବଦ୍ଧତା ରହିପାରେ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଘରେ ଏହି ଅପରେସନ୍ କରିବା ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ | ମିଲ୍ ନିବଲ୍ସ ବେଳେବେଳେ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ କାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାକୁ ଯୋଡିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରୁଛି |

4। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଦ୍ରୁତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଜନୀକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଇ କାମ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ 'ଦ୍ରୁତ' କରିବା ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପାରମ୍ପାରିକ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମରୁ ନିର୍ମିତ | ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଛି | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତେଣୁ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁମତି ଦେଲେ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କରିବାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୁବିଧା ଅଛି | ପ୍ରାୟ କ engineering ଣସି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର (LSR) ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସୀମିତ ନୁହଁନ୍ତି |

ଲାଭ:ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରୁ ନିର୍ମିତ ଚିତ୍ରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୂର୍ବାନୁମାନ |

ଅସୁବିଧା:ଦ୍ରୁତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ହୁଏ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କିମ୍ବା ଦୁଇ ରାଉଣ୍ଡ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ (ସବଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ କିମ୍ବା ଆଡିଟିଭ୍) କରିବା ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ |