ABS ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ବୁଝିବା

ପେଟ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତରରେ ତରଳିଯାଇଥିବା ପେଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ବହୁତ କିଛି ଅଛିABS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂପ୍ରୟୋଗ କାରଣ ଏହା ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଗ୍ରାହକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମିଳିପାରିବ।

ABS ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କ’ଣ?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ABS ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବାର ସବୁଠାରୁ ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ପେଟର ମାଂସପେଶୀ ଏକ ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ ପଲିମର ଯାହା ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସହଯୋଗ କରିବା ବହୁତ ସହଜ। ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ABS କୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମିଲ୍ଡୁ ଗହ୍ବରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ABS ଉପାଦାନ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବାହାରକୁ ବାହାର କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପେଟ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଶଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା କମ ମୂଲ୍ୟରେ ବହୁତ ନୂଆ ଉଦ୍ଭାବନ ସମାନ ସ୍କେଲ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ।

ଏହାର ପସନ୍ଦିତ ନିର୍ମାଣ ଯୋଗୁଁ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କମ୍ ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା, ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଉଷ୍ମତା ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ସହଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ABS ହେଉଛି ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ, ଯେପରିକି: ଅଟୋ ପାର୍ଟସ, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଏବଂ କ୍ଲିନିକାଲ୍ ଉପକରଣ। ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ପସନ୍ଦ।

ABS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରୟୋଗ

ପେଟର ବ୍ୟବହାର ବିଭିନ୍ନ ବଜାରରେ କରାଯାଏ। କିଛି ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପ୍ରୟୋଗ ତଳେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ: ପେଟର ମାଂସପେଶୀ ସାଧାରଣତଃ ଉପଭୋକ୍ତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକରେ ଲେଗୋ Ⓡ ବ୍ଲକ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କୀବୋର୍ଡ ଗୁପ୍ତ ରହିଥାଏ। ପେଟର ମାଂସପେଶୀ ଏକ ମସୃଣ, ଚକଚକିଆ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ଧୂଳି ସଂକ୍ରମଣକୁ ଅସମ୍ଭବ। ABS ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବ ଏବଂ ପସନ୍ଦ କଲେ ସହଜରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ନିର୍ମାଣ ବଜାର: ପେଟର ମାଂସପେଶୀ ଏହାର ଦୃଢ଼ତା ହେତୁ ଅନେକ ପାୱାର ଟୁଲରେ ରିଅଲ ଇଷ୍ଟେଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପାୱାର ଆଉଟଲେଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାୟତଃ ABS ରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବଜାର: ABS ସାଧାରଣତଃ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ, ସୁରକ୍ଷା ବେଲ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍, ଦ୍ୱାର ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ବମ୍ପର ଭଳି ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହାର ଓଜନ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଷ୍ଟାମିନା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।

ABS ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ରିଫାଇନ୍

ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସରେ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ। ABS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ABS ସାମଗ୍ରୀର ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପାତ୍ରରେ ଖାଇବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ପରେ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହୋଇଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଅଂଶଟିକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରାଯାଏ। ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ମୌଳିକ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ABS ର ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତମ ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତା ଅଛି ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ ଏହାକୁ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ABS ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ରଣନୀତି

ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କିଛି ଜରୁରୀ ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି:

ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ: ABS ର ଘନତା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ଏବଂ ତେଣୁ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ, ABS ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ତେଣୁ, ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କେବଳ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ବଡ଼ ଫମ୍ପା ଉପାଦାନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବଡ଼, ପତଳା କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଉଛି। ଜଳ-ସହାୟତା କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ-ସହାୟତା ଲାଭ ଉଠାଇବା ଲାଭଦାୟକ ହୋଇପାରେ।ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣଯାହା ବିଶାଳ, ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି କୌଶଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପଯୁକ୍ତ ପାଣି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚର ପାର୍ଶ୍ୱ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲି ସ୍ଥିର ଘନତା ଏବଂ ମସୃଣ ଭିତର ପରିମାଣ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ।
ଘନ-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ: ଘନ-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ରଣନୀତି ତିଆରି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅଂଶରେ ସିଙ୍କ୍ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ ଏଡାଇ ଯିବାର ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ମୂଳତଃ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍କୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଜମା କରିଥାଏ ଏବଂ ଶେଷ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଭିତରର ଚାପକୁ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ସିଙ୍କ୍ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ପତଳା (କିମ୍ବା ଅଧିକ ସମାନ) ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମିଲଡିଉ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥିବା ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କ୍ଷମତା ସହିତ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ।
ବହୁ-ଉତ୍ପାଦ: ଯଦି ବହୁ-ଉତ୍ପାଦକ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଇନସର୍ଟ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ପେଟର ମାଂସପେଶୀ ସାଧାରଣତଃ କର୍ଡଲେସ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ପେଟ ଉପରେ ଓଭରମୋଲ୍ଡ କରାଯାଇଥାଏ।

ABS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଲାଭ

ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

1. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା - ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା

ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ଭାବନ ଏବଂ ଏହା ପେଟ ମାଂସପେଶୀ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କୌଶଳ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୀମିତ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ ସୀମିତ ମାନବ ଯୋଗାଯୋଗ ସହିତ ବହୁ ପରିମାଣର ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

2. ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିନ୍ୟାସ

ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂବହୁ-ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ, ଜଟିଳ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯେଉଁଥିରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇନସର୍ଟ କିମ୍ବା ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ ସଫ୍ଟ-ଗ୍ରୀପ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡହୋଲ୍ଡ ରହିପାରିବ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା କେବଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଏକ ସୁନାମଧନ୍ୟ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଫର ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ (DFM) ମାନକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ।

୩. ବୃଦ୍ଧି ହୋଇଥିବା ସହନଶକ୍ତି

ଆବଡୋମିନାଲ ଏକ କଠିନ, ହାଲୁକା ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ ଯାହା ଏହି କୋଠାଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ବଜାରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ABS ରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏପରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠିନତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

୪. ଛାଇ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବହୁମୁଖୀତା

ପେଟକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଛାଇ ସହିତ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇଛି; ଏହା ଲେଗୋ Ⓡ ବ୍ଲକ୍ ସହିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି ଯାହା ପେଟ ମାଂସପେଶୀରୁ ତିଆରି। ତଥାପି, ଏହା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଯେ ABS ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ନାହିଁ ଏବଂ UV ଆଲୋକ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ବାହ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶ ଦ୍ୱାରା ଏହା ଖରାପ ହୋଇପାରେ। ଭଲ ଖବର ହେଉଛି, ABS କୁ ପୁନଃ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ପରିବେଶଗତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ।

5. ହ୍ରାସିତ ଅପଚୟ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣର ଫଳସ୍ୱରୂପ ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ସ୍ୱଭାବିକ ଭାବରେ କମ୍ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦନ ଆଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଅନେକ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ଅପଚୟ ସମୟ ସହିତ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଦେଇଥାଏ। କେବଳ ଅପଚୟ ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରୁରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଜଗର୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଅଧା ମଧ୍ୟରେ ଫ୍ଲାସିଂ।

୬. ଶ୍ରମ ସୁଲଭ

ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ। ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଫଳରେ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ହୁଏ। ଏହି ହ୍ରାସିତ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଶେଷରେ ପ୍ରତି ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ABS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ନକାରାତ୍ମକ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ

ABS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି:

1. ଉଚ୍ଚ ଟୁଲିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲିଡ୍ ସମୟ

ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏପରି ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଶୈଳୀ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାର ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଉପାଦାନ ଜଟିଳତା ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ତେଣୁ, ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଥିକ ନିବେଶ ଅଧିକ, ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ତୁଳନାରେ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ।

2. ଆଂଶିକ ଡିଜାଇନ୍ ସୀମାବଦ୍ଧତା

ସଟ୍ ନିର୍ମିତ ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସଂଗ୍ରହ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ, ଯାହା ସଟ୍ ନିର୍ମିତ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ ସହିତ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହି ନିୟମଗୁଡ଼ିକ କାନ୍ଥର ଘନତା ସୀମା, ପଟି ଭଳି ବର୍ଦ୍ଧିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ପରିମାଣକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ। ତେଣୁ, ଆଦର୍ଶ ଫଳାଫଳ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ଶୈଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ। କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅସମ୍ଭବ ଶୈଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

୩. ମୂଲ୍ୟବାନ ଛୋଟ-ଚାଳନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୁଯୋଗ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଥିକ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଥିବାରୁ, ଛାଞ୍ଚର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେଉଥିବା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ସମାନ ପରିମାଣ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଂଶ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ବ୍ରେକ-ଇଭେନ୍ ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିକ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ବିକ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହୁଏ - କାରଣ ଉପାଦାନଟି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି - ତେବେ କ୍ଷୁଦ୍ର-ଚାଳନ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଶସ୍ତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସୁଲଭ ହେବା ପାଇଁ ହଜାର ହଜାର ସଂଖ୍ୟାରେ ଅଧିକ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

ABS ସଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା

• ଘନତା: ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ଆକାରହୀନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରି ନୁହେଁ, ABS ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଗରମ ହେଲେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହି ଘନତା ବୃଦ୍ଧିର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଆଦର୍ଶ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ପେଟ ମାଂସପେଶୀର ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା କିମ୍ବା ଏହି ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତର ତଳେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଫୁସଫୁସ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିବ।
• ତାପଜ ଅବନତି: ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଘନତାରେ ଅବାଞ୍ଛିତ ବୃଦ୍ଧି ବ୍ୟତୀତ, ABS କୁ ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତରଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତରରେ ରଖାଗଲେ ପ୍ରାୟତଃ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ।
• ବଙ୍କା ହେବା: ପେଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହେଲେ ବଙ୍କା ହୁଏ, ଯାହା ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ଥିବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ନେଟୱାର୍କ ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମିଲଡିଅ ବ୍ୟବହାର କରି ବଙ୍କା ହେବା ରୋକାଯାଇପାରିବ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ମଧ୍ୟ ୱାର୍ପିଂ ହୋଇପାରେ।
• ସିଙ୍କ ଚିହ୍ନ: ଯେତେବେଳେ ପେଟର ମାଂସପେଶୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ ଅସମାନ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସିଙ୍କ ଚିହ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଉପାଦାନର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତର ହୋଇପାରେ। ଉଚ୍ଚ ଗେଟୱେ ଚାପ ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି, ସ୍ଥିର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରି ଏବଂ ଭିତର ଦୃଢ଼ ପଞ୍ଜରାକୁ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥର ଘନତା ପ୍ରାୟ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରି ସିଙ୍କ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍। ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ଗ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ଫାଇବର ଫିଲର ଭଳି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯୋଗକରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଉଡର ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ ମିଶାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସିଣ୍ଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ।