PMMA ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲେକ୍ସିଗ୍ଲାସ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା। ଏହାର ରାସାୟନିକ ନାମ ପଲିମିଥାଇଲ୍ ମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍। PMMA ଏକ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ। ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଯାହାର ଆଲୋକ ପରିବହନ 92%। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆଲୋକ ଗୁଣ ସହିତ, UV ପରିବହନ ମଧ୍ୟ 75% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ PMMA ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ରହିଛି।
PMMA ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲାଇଟ୍ ବାକ୍ସ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବାଥଟବ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଟେଲ୍ ଲାଇଟ୍, ସିଗନାଲ୍ ଲାଇଟ୍, ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଔଷଧ ଶିଳ୍ପ (ରକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ପାତ୍ର), ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ (ଭିଡିଓ ଡିସ୍କ, ଆଲୋକ ବିସାରକ) ), ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ବଟନ୍ (ବିଶେଷକରି ସ୍ୱଚ୍ଛ), ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ (ପାନ କପ୍, ଷ୍ଟେସନାରୀ, ଇତ୍ୟାଦି)।
PMMA ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା PS ଏବଂ ABS ଅପେକ୍ଷା ଖରାପ, ଏବଂ ତରଳିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା ମୁଖ୍ୟତଃ ତରଳିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। PMMA ହେଉଛି ଏକ ଆକାରହୀନ ପଲିମର ଯାହାର ତରଳାଇବା ତାପମାତ୍ରା 160℃ ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ବିଘଟନ ତାପମାତ୍ରା 270℃। PMMA ସାମଗ୍ରୀର ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ,ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ, ମେସିନିଂ, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।
୧. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଚିକିତ୍ସା
PMMA ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜଳ ଶୋଷଣ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର 0.3-0.4%, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା 0.1% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତଃ 0.04%। ପାଣିର ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ ତରଳି ଯାଇଥିବା ବବୁଲ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଧାର ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ତେଣୁ ଏହାକୁ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା 80-90℃, ଏବଂ ସମୟ 3 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ।
କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, 100% ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରକୃତ ପରିମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହା 30% ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୨. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଚୟନ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ପାଇଁ PMMA ର କୌଣସି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେତୁ, ଏକ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରୁ ଗ୍ରୁଭ୍ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ନୋଜଲ୍ ଗାତ ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ କମ୍-ତାପମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଦିଗ ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, PMMA କୁ ଏକ ଶୁଷ୍କ ହପରରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍
ମୋଲ୍ଡ-କେନ୍ ତାପମାତ୍ରା 60℃-80℃ ହୋଇପାରେ। ସ୍ପ୍ରୁର ବ୍ୟାସ ଭିତର ଟେପର ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ। ସର୍ବୋତ୍ତମ କୋଣ ହେଉଛି 5° ରୁ 7°। ଯଦି ଆପଣ 4mm କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ କୋଣ 7° ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୁର ବ୍ୟାସ 8° ହେବା ଉଚିତ। 10mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଗେଟର ସାମଗ୍ରିକ ଲମ୍ବ 50mm ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। 4mm ରୁ କମ୍ କାନ୍ଥ ଘନତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ରନର ବ୍ୟାସ 6-8mm ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ 4mm ରୁ ଅଧିକ କାନ୍ଥ ଘନତା ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ରନର ବ୍ୟାସ 8-12mm ହେବା ଉଚିତ।
କର୍ଣ୍ଣ, ପଙ୍ଖା ଆକୃତି ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଆକୃତିର ଗେଟଗୁଡ଼ିକର ଗଭୀରତା 0.7 ରୁ 0.9t ହେବା ଉଚିତ (t ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର କାନ୍ଥ ଘନତା), ଏବଂ ସୂଇ ଗେଟର ବ୍ୟାସ 0.8 ରୁ 2mm ହେବା ଉଚିତ; କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ, ଏକ ଛୋଟ ଆକାର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣ ଭେଣ୍ଟ ଗାତଗୁଡ଼ିକ 0.05 ରୁ 0.07mm ଗଭୀର ଏବଂ 6mm ଚଉଡା ହୋଇଥାଏ।ଗହ୍ବର ଅଂଶରେ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଢାଲ 30′-1° ଏବଂ 35′-1°30° ମଧ୍ୟରେ ଅଟେ।
୪. ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା
ଏହାକୁ ବାୟୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇପାରିବ: ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସୂଚନା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 210℃ ରୁ 270℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
୫. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା
ଦ୍ରୁତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ସ୍ଲୋ-ଫ୍ରେଡ୍-ସ୍ଲୋ, ଇତ୍ୟାଦି। ମୋଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରିବା ସମୟରେ, ସ୍ଲୋ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୬. ରହିବା ସମୟ
ଯଦି ତାପମାତ୍ରା 260℃ ହୁଏ, ତେବେ ବାସ ସମୟ ସର୍ବାଧିକ 10 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଯଦି ତାପମାତ୍ରା 270℃ ହୁଏ, ତେବେ ବାସ ସମୟ 8 ମିନିଟରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୫-୨୦୨୨
