
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂଏହା ବୃହତ ପରିମାଣରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏଥିରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡର ବ୍ୟବହାର ଜଡିତ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆକୃତି ଦେବା ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକାରରେ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ। ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ତିନି ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ନିଜସ୍ୱ ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧା ଅଛି।
ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଦୁଇ ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ତିନି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ।ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ରହିଛି।ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ଲେଟ୍ ଥାଏ ଯାହା ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶର ଗହ୍ବର ଏବଂ କୋର ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରି ଏକ ବନ୍ଦ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏକ ତିନି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ରନର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଥାଏ ଯାହା ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶରୁ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ଅଂଶକୁ ସହଜରେ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ।
ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ସରଳତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା।ଏହା ଏକ ଅଧିକ ସରଳ ଡିଜାଇନ୍, ଯାହା ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ସରଳ ଅଂଶ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ସେଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଗେଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ।
ବିପରୀତରେ,ତିନି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ।ଅତିରିକ୍ତ ରନର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଧିକ ଜଟିଳ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଖୋଳା ଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଛାଞ୍ଚ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶର ସହଜ ବାହାରକୁ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ଶେଷରେ, ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ତିନି ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲୁଡ୍ ଉଭୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବା ଅଂଶର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପୃଥକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ନିର୍ମାତାମାନେ ସୁଚିନ୍ତିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପ ବାଛିବା ପାଇଁ ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାର ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୨-୨୦୨୪