TPE କଞ୍ଚାମାଲ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ନିରାପଦ ଉତ୍ପାଦ, ଯାହାର କଠିନତା (0-95A), ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରଙ୍ଗୀନତା, ନରମ ସ୍ପର୍ଶ, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ, TPE କଞ୍ଚାମାଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତେବେ ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚୀକରଣTPE କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ? ଆସନ୍ତୁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଦେଖିବା।
TPE କଞ୍ଚାମାଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା:
1. TPE କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଶୁଖାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣତଃ, ଯଦି TPE ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ କଡ଼ା ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେବେ TPE କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। କାରଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ, TPE କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ଅସ୍ଥିର କମ-ଆଣବିକ-ଓଜନ ପଲିମର ଥାଏ। ତେଣୁ, TPE କଞ୍ଚାମାଲର ଜଳୀୟ ଅଂଶ ପ୍ରଥମେ ମାପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳୀୟ ଅଂଶ ଥାଏ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି 60℃ ~ 80℃ ରେ 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖାଇବା ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ଶୁଖାଇବା ଚାମ୍ବର ହପର ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନକୁ ଶୁଖିଲା ଗରମ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇପାରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସରଳ କରିବା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖିବା, ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ।
୨. ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏଡାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତରଳର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ।
3. ଉପଯୁକ୍ତ TPE ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ TPE କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରର ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ ପରିସର ହେଉଛି: ବ୍ୟାରେଲ 160℃ ରୁ 210℃, ନୋଜଲ୍ 180℃ ରୁ 230℃। ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ଘନୀଭୂତ ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କୋଲ୍ଡ ଗ୍ଲୁର ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 30℃ ରୁ 40℃ ମଧ୍ୟରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଧୀରରୁ ଦ୍ରୁତ ହେବା ଉଚିତ।
ଯଦି ଏହା ଅନେକ ସ୍ତରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଗତି ଧୀରରୁ ଦ୍ରୁତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ ସହଜରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ଅଂଶ ଗ୍ୟାସରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ (ଭିତରକୁ ପ୍ରସାରିତ ହେଉଛି), କିମ୍ବା ଯଦି ସେଠାରେ ଡେଣ୍ଟ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏହି କୌଶଳ ପ୍ରଭାବହୀନ, ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। SBS ସିଷ୍ଟମରେ ମଧ୍ୟମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। SEBS ସିଷ୍ଟମରେ, ଅଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଛାଞ୍ଚରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ ଥାଏ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନକୁ ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ।
୫. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
TPE କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 200 ଡିଗ୍ରୀ, ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ TPE ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ କୌଣସି ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ 2 ରୁ 4 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେକ୍ କରନ୍ତୁ। TPE ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ABS, AS, PS, PC, PP, PA ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୂର୍ବରୁ ବେକ୍ କରି 80 ଡିଗ୍ରୀରେ 2 ରୁ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ବେକ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏହା ହେଉଛି TPE କଞ୍ଚାମାଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା। TPE କଞ୍ଚାମାଲ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଲାଷ୍ଟୋମର ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାକୁ ଏକାକୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଦ୍ୱିତୀୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ତାପଜ ଭାବରେ ବନ୍ଧିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ନିରାପଦ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ଏହା ପୂର୍ବରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ନୂତନ ପିଢ଼ି ହୋଇସାରିଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୫-୨୦୨୨
