ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚର କଥା ଆସେ, ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚକୁଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତରେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବେ ବି ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ ତରଳ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ତରଳ ଧାତୁରେ ଅତି ଉଚ୍ଚ ହାରରେ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇବା ପାଇଁ ଚାପରେ ଏହାକୁ ଘନୀଭୂତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ରୁ ତିଆରି ହୁଏ, ଯାହାକୁ ନରମ ହେବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇପାରିବ, ଏକ ଭୌତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରତିବର୍ତ୍ତନୀୟ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହାକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
1. ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଘନ ଥାଏ।
୨. ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡର ଗେଟ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଯାହାକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଡାଇଭର୍ସନ କୋନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
3. ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଡାଇ କର୍ଣ୍ଣେଲକୁ ନିଭାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, କାରଣ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା 700 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ଥରେ ନିଭାଇବା ସହିତ ସମାନ, ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର କଠିନରୁ କଠିନ ହେବ, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ HRC52 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ନିଭାଇବା ଉଚିତ।
୪. ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କ୍ୟାଭିଟିରୁ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚିପି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ।
୫. ସାଧାରଣତଃ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ କ୍ଷୟକାରୀ ହୋଇଥାଏ, ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସାଧାରଣତଃ ନୀଳ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇଥାଏ।
୬.ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ତୁଳନାରେ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି କୋର୍ ସ୍ଲାଇଡର) ପାଇଁ ଅଧିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଥାଏ, କାରଣ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପଜ ବିସ୍ତାରର କାରଣ ହେବ। ଯଦି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୁଏ ତେବେ ଏହା ଛାଞ୍ଚକୁ ଧରିବ।
୭. ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚର ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ କିଛି ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, କାରଣ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତରଳତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ, ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠରୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ବହୁତ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉଡ଼ିଯିବ।
୮. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, ପାର୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି, ଏହା ନିଷ୍କାସିତ ହୋଇପାରେ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ରୁଭ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ବ୍ୟାଗ ସଂଗ୍ରହ କରିବା (ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ମୁଣ୍ଡ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ) ଆବଶ୍ୟକ।
୯. ଛାଞ୍ଚନ ଅସଙ୍ଗତ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପର ଏକ ଅଂଶ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଚାପ ଧରି ଅନେକ ଅଂଶରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ।
୧୦. ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଥରେ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ସମାନ ନୁହେଁ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ଭିନ୍ନ; ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ S136 718 NAK80, T8, T10 ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ 3Cr2, SKD61, H13 ଭଳି ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୬-୨୦୨୨
