ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଅନେକ ଲୋକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବା କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ରଥମତଃ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ସଂକୋଚନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ର ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ପାଇଁ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ, ଯାହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଯେତେବେଳେ ଏକ କମ୍ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ପାଦର ସଂକୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଥର୍ମୋସେଟ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଏହା ସହିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ସମୟ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଛାଞ୍ଚ ଗରମ କରିବାର ଲାଭ ହେଉଛି ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀଘ୍ର ପହଞ୍ଚିଯାଏ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଦ୍ରବଣୀୟ ତାପମାତ୍ରା ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚଟି ପ୍ରଥମେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଛାଞ୍ଚଟି କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥାଏ, ଯେଉଁ ସମୟରେ ଗରମ ଦ୍ରବୀଭୂତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ବୃହତ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଫିଲିଗ୍ରୀ ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ। କେବଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ସମୟ ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ ହେବ। ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାରେ ଉନ୍ନତି ନହୁଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଳତଃ ନିମ୍ନମାନର ହୋଇଥାଏ।
ପାଗର ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯେତେବେଳେ ପାଗ ଗରମ ଥାଏ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରେ, ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯେତେବେଳେ ପାଗ ଥଣ୍ଡା ଥାଏ, ଏହା ଧୀର ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚର ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ବଢ଼ାଇବାକୁ ପଡିବ, କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହା ସେତେ ଭଲ। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେବ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କିଛି ସ୍ଥାନରେ ଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଭେଦ ଦେଖାଯିବ, ତେଣୁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ନିମ୍ନଲିଖିତଟି ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନର ଭୂମିକା ବିଷୟରେ ପରିଚିତ କରାଇବା ପାଇଁ ଅଟେ।
ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକର ତାପ ସନ୍ତୁଳନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପ ପରିବହନ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଚାବିକାଠି। ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ୱାରା ଆଣୁଥିବା ତାପ ତାପ ବିକିରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ, ଏବଂ ଏହି ତାପ ମଧ୍ୟ ସଂଚଳନ ମାଧ୍ୟମରେ ତାପ ପରିବହନ ତରଳକୁ ଏବଂ ତାପ ବିକିରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଏହି ତାପକୁ ଶୋଷଣ କରିବା।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏକ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ, ଏବେ ଆପଣ ଜାଣିଛନ୍ତି କାହିଁକି ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୨-୨୦୨୨
