ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ: ਪਹਿਲਾਂ,ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ PU, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਾਲ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ PU, POM-ਵਰਗੀ, ਰਬੜ-ਵਰਗੀ, PA-ਵਰਗੀ, PE ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। -ਜਿਵੇਂ, ਏਬੀਐਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸਾ. ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ (20-30 ਟੁਕੜਿਆਂ) ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ R&D ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ, ਰੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੰਮ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਕੇਸਿੰਗ, ਬੰਪਰ, ਏਅਰ ਡਕਟ, ਰਬੜ-ਕੋਟੇਡ ਡੈਂਪਰ, ਇਨਟੇਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡਸ, ਸੈਂਟਰ ਕੰਸੋਲ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਆਦਿ, ਟਰਾਇਲ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਜ਼ਿਕਰਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖੋਖਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਏ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: RTV ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ (ਲਗਭਗ 3 ‰) ਹੈ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ 20-30 ਟੁਕੜੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਚੋਣ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ABS-ਵਰਗੇ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰੈਜ਼ਿਨ, PP, ਨਾਈਲੋਨ, ਰਬੜ-ਵਰਗੇ, PA-ਵਰਗੇ, PE-ਵਰਗੇ, PMMA/PC ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸੇ, ਨਰਮ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। (40-90shord) D), ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ।

ਉਪਰੋਕਤ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ. ਡੀਟੀਜੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਅਨੁਭਵ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪੁੱਛ-ਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।