ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਇਹ ਲਚਕੀਲੇ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਇਸਨੂੰ ਵਾਹਨ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੱਕ, ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਬਿਲਕੁਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਕੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?

ਪੋਲੀਮਰ, ਜਾਂ ਪੌਲੀ (ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ) (ਪੀ.ਐਮ.ਐਮ.ਏ.), ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਕੱਚ ਵਰਗੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਮੌਸਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਹਜ ਆਕਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਿਉਂ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ:

ਆਪਟੀਕਲ ਓਪਨਨੇਸ: ਇਹ 91% -93% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਰਸਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਦਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਯੂਵੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ।
ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ: ਇਹ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ 100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਾਰਟਸ ਕਿਵੇਂ ਲੇਆਉਟ ਕਰੀਏ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਫਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੰਧ ਘਣਤਾ

ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਕੰਧ ਸਤਹ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ. ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ 0.025 ਅਤੇ 0.150 ਇੰਚ (0.635 ਤੋਂ 3.81 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਸਤਹ ਘਣਤਾ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਪੋਲੀਮਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘਿਸਣਾ, ਥਕਾਵਟ, ਘਿਸਣਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਵਸਤੂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਇਲਾਜਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੇਡੀਆਈ

ਢਾਲਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਚਿੰਤਾ ਦੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 25% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਘੇਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 60% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਘੇਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਣਨੀਤੀ ਤਰੇੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ

ਕਈ ਹੋਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਾਂਗ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 0.5 ° ਅਤੇ 1 ° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲੀ ਸਾਫ਼ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਸ਼ਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ। 160 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 0.1 ਤੋਂ 0.325 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 0.045 ਤੋਂ 0.145 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁੰਗੜਨਾ

ਸੁੰਗੜਨਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 0.4% ਤੋਂ 0.61% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਣਾਅ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।