PMMA ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

PMMA ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਮ ਪੌਲੀਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਹੈ। PMMA ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ 92% ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ, UV ਸੰਚਾਰ ਵੀ 75% ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ PMMA ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ।

PMMA ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਸ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਾਈਟ ਬਾਕਸ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਥਟਬ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟੇਲ ਲਾਈਟਾਂ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟਾਂ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਆਦਿ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ (ਖੂਨ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ), ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਵੀਡੀਓ ਡਿਸਕ, ਲਾਈਟ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ)), ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਟਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ), ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ (ਡਰਿੰਕ ਕੱਪ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ, ਆਦਿ) ਹਨ।

PMMA ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ PS ਅਤੇ ABS ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੀਕੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PMMA ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 160℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਸੜਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 270℃ ਹੈ। PMMA ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ,ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਆਦਿ।

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਇਲਾਜ

PMMA ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ 0.3-0.4% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.04%। ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80-90℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, 100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਮਾਤਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।

2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ

PMMA ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਪੇਚ ਵਾਲੀ ਖੰਭੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਛੇਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, PMMA ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਮੋਲਡ-ਕੇਨ ਤਾਪਮਾਨ 60℃-80℃ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪ੍ਰੂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੇਪਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਣ 5° ਤੋਂ 7° ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 4mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੋਣ 7° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੂ ਦਾ ਵਿਆਸ 8° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 10mm ਤੱਕ, ਗੇਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 4mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਰਨਰ ਵਿਆਸ 6-8mm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 4mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਰਨਰ ਵਿਆਸ 8-12mm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤਿਰਛੇ, ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗੇਟਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.7 ਤੋਂ 0.9t ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (t ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ), ਅਤੇ ਸੂਈ ਗੇਟ ਦਾ ਵਿਆਸ 0.8 ਤੋਂ 2mm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਲੇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਵੈਂਟ ਹੋਲ 0.05 ਤੋਂ 0.07mm ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ 6mm ਚੌੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੈਵਿਟੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਢਲਾਨ 30′-1° ਅਤੇ 35′-1°30° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।

4. ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਇਸਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: 210℃ ਤੋਂ 270℃ ਤੱਕ, ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ।

5. ਟੀਕਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਤੇਜ਼ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਲੀ-ਤੇਜ਼-ਧੀਮੀ, ਆਦਿ। ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

6. ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ 260℃ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ 270℃ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ 8 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।