ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ?

ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ?

1) ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2) ਸਤਹ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ 55 HRC ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

3) ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ

ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4) ਚੰਗੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰੱਖੋ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਰਫ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।

5) ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੱਖੋ

ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6) ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜੋੜ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

7) ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ, ਪੈਟਰਨ ਸਾਫ਼, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।