ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਰਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ।

1. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦਾ ਗੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਕੋਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਰਨਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 700 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ HRC52 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੱਕ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟਿੱਕੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।

5. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਧੇਰੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਲੀ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰ ਸਲਾਈਡਰ) ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਜਬਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

7. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਕੁਝ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

8. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ, ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਥੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬੈਗਾਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ (ਠੰਡੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ) ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਸੰਗਤ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਭਾਗ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

10. ਦੋ ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ S136 718 NAK80, T8, T10 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3Cr2, SKD61, H13 ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।