ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਮੋਲਡਸ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਰਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਦਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉਲਟਾ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ।

1. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਜ਼ ਦਾ ਗੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਕੋਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਰਨਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 700 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ HRC52 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟਿੱਕੀ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

5.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਲੇ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰ ਸਲਾਈਡਰ) ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।

7. ਕੁਝ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

8. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ)।

9. ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਸੰਗਤ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਭਾਗ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

10. ਦੋ ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖੁੱਲੇ ਮੋਲਡ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਇੱਕੋ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵੱਖਰੇ ਹਨ; ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ S136 718 NAK80, T8, T10 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3Cr2, SKD61, H13 ਅਜਿਹੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।