Zasada formowania silikonu: Po pierwszeprototypczęść produktu jest przetwarzana za pomocą druku 3D lub CNC, a ciekły silikonowy surowiec formy służy do łączenia z PU, żywicą poliuretanową, żywicą epoksydową, przezroczystym PU, podobnym do POM, gumopodobnym, PA, PE podobne, ABS i inne materiały są używane do odlewania pod próżnią w celu odtworzenia tej samej repliki co część prototypowa. Jeśli istnieje zapotrzebowanie na kolor, do materiału odlewniczego można dodać pigmenty lub można go później zabarwić lub pomalować w produkcie, aby uzyskać różne kolory części.
Zastosowanie branżowe
Proces formowania silikonem jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, sprzęcie gospodarstwa domowego, zabawkach i sprzęcie medycznym oraz w innych dziedzinach. Nadaje się do próbnej produkcji małych partii (20-30 sztuk) próbek na etapie opracowywania nowego produktu i jest specjalnie stosowany do produkcji małych partii części z tworzyw sztucznych w procesie badawczo-rozwojowym i projektowaniu części samochodowych pod kątem wydajności testy, testy drogowe i inne próbne prace produkcyjne. Powszechnie stosowane części z tworzyw sztucznych w samochodach, takie jak obudowy klimatyzatorów, zderzaki, kanały powietrzne, amortyzatory pokryte gumą, kolektory dolotowe, konsole środkowe, tablice przyrządów itp., można szybko wyprodukować w małych partiach przy użyciu procesu formowania kompozytu silikonowego podczas okresu próbnego proces produkcyjny.
Godne uwagi funkcje
1. Szybkie wykonanie: Gdy forma silikonowa ma prototyp, można ją wykonać w ciągu 24 godzin, a produkt można wylać i powielić.
2. Wydajność symulacji: Formy silikonowe mogą wytwarzać formy silikonowe o złożonych strukturach i drobnych wzorach, które mogą wyraźnie zarysować drobne linie na powierzchni produktu i dobrze odtworzyć drobne cechy części prototypowych.
3. Wydajność rozformowania: Ze względu na dobrą elastyczność i sprężystość form silikonowych, w przypadku części o złożonej strukturze i głębokich rowkach, części można wyjąć bezpośrednio po odlaniu, bez zwiększania kąta pochylenia i maksymalnego uproszczenia konstrukcji formy.
4. Wydajność replikacji: Kauczuk silikonowy RTV ma doskonałą symulację i wyjątkowo niski współczynnik skurczu (około 3 ‰) i zasadniczo nie traci dokładności wymiarowej części. Jest to doskonały materiał na formy. Za pomocą formy silikonowej może szybko wyprodukować 20-30 sztuk tego samego produktu.
5. Zakres wyboru: Można wybierać w szerokim zakresie silikonowych materiałów do formowania kompozytowych, takich jak ABS, żywica poliuretanowa, PP, nylon, gumopodobne, PA, PE, przezroczyste części PMMA/PC, części z miękkiej gumy (40-90shord) D), części wysokotemperaturowe, ognioodporne i inne materiały.
Powyższe stanowi wprowadzenie do zalet procesu formowania kompleksów silikonowych w przemyśle. Fabryka DTG ma dojrzałe doświadczenie w procesie formowania mieszanek silikonowych. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby, uprzejmie prosimy o zapytanie.
Czas publikacji: 22 czerwca 2022 r
