Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny szeroko stosowany w produkcji drobnego sprzętu AGD. Proces polega na wtryskiwaniu stopionego materiału do wnęki formy, gdzie materiał zestala się, tworząc pożądany produkt. Jednakże, jak każdy proces produkcyjny, formowanie wtryskowe niesie ze sobą pewne wyzwania. Typowe wady mogą wystąpić podczas procesu formowania wtryskowego, wpływając na jakość i funkcjonalność produktu końcowego.
1. Krótkie ujęcia
Częstą wadą wtrysku małych urządzeń są „krótkie wtryski”. Dzieje się tak, gdy stopiony materiał nie wypełnia całkowicie gniazda formy, co skutkuje niekompletną lub zbyt małą częścią. Zwarcia mogą być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak niewystarczające ciśnienie wtrysku, niewłaściwa konstrukcja formy lub niewystarczająca temperatura materiału. Aby zapobiec zwarciom, należy zoptymalizować parametry wtrysku oraz zadbać o odpowiednią konstrukcję formy i odpowiednią temperaturę materiału.
2. Ślady zlewu
Inną częstą wadą są „zapadnięcia”, czyli wgłębienia lub wgniecenia na powierzchni wypraski. Kiedy materiał stygnie i kurczy się nierównomiernie, mogą pojawić się zapadnięcia, powodując miejscowe zagłębienia na powierzchni. Wada ta jest zwykle spowodowana niewystarczającym ciśnieniem docisku, niewystarczającym czasem chłodzenia lub niewłaściwą konstrukcją bramy. Aby zminimalizować ślady opadania, niezwykle ważne jest zoptymalizowanie faz pakowania i chłodzenia w procesie formowania wtryskowego oraz rozważenie modyfikacji konstrukcji zasuwy.
3. Błysk
„Wypływ” to kolejna częsta wada formowania wtryskowego charakteryzująca się nadmiarem materiału wystającym z linii podziału lub krawędzi formy. Zadziory mogą wystąpić w wyniku nadmiernego ciśnienia wtrysku, zużycia części formy lub niewystarczającej siły mocowania. Aby zapobiec powstawaniu odprysków, należy regularnie konserwować i sprawdzać formy, optymalizować siłę zwarcia i uważnie monitorować ciśnienie wtrysku.
Podsumowując, chociaż formowanie wtryskowe jest wydajnym procesem produkcji małego sprzętu AGD, ważne jest, aby mieć świadomość typowych usterek, które mogą wystąpić. Rozumiejąc i rozwiązując problemy, takie jak krótkie strzały, zapadnięcia i wybłyski, producenci mogą poprawić jakość i konsystencję swoich produktów formowanych wtryskowo. Dzięki starannej optymalizacji procesów i konserwacji form można zminimalizować te typowe wady, zapewniając wysoką jakość małych urządzeń wytwarzanych metodą formowania wtryskowego.
Czas publikacji: 26 marca 2024 r
