Aby wykluczyć lub zminimalizować ryzyko awarii podczas użytkowania, przy wyborze i stosowaniu systemu gorących kanałów należy zwrócić uwagę na następujące kwestie.
1.Wybór metody ogrzewania
Metoda ogrzewania wewnętrznego: struktura dyszy grzewczej wewnętrznej jest bardziej złożona, koszt jest wyższy, części są trudne do wymiany, wymagania dotyczące elementu grzewczego są wyższe. Grzałka jest umieszczona w środku kanału, wytwarza przepływ kołowy, zwiększając powierzchnię tarcia kondensatora, spadek ciśnienia może być nawet trzykrotnie większy niż w przypadku zewnętrznej dyszy grzewczej.
Ale ponieważ element grzewczy wewnętrznego ogrzewania znajduje się w korpusie torpedy wewnątrz dyszy, całe ciepło jest dostarczane do materiału, więc strata ciepła jest niewielka i może zaoszczędzić energię elektryczną. Jeśli używana jest bramka punktowa, końcówka korpusu torpedy jest utrzymywana w środku bramki, co ułatwia odcięcie bramki po wtrysku i sprawia, że naprężenie szczątkowe części z tworzywa sztucznego jest niższe ze względu na późną kondensację bramki.
Metoda zewnętrznego ogrzewania: Zewnętrzna dysza grzewcza może wyeliminować zimny film i zmniejszyć utratę ciśnienia. Jednocześnie, ze względu na prostą konstrukcję, łatwą obróbkę i termoparę zainstalowaną w środku dyszy, dzięki czemu kontrola temperatury jest dokładna i inne zalety, obecnie w produkcji jest powszechnie stosowana. Ale strata ciepła zewnętrznej dyszy grzewczej jest większa, nie jest tak energooszczędna jak wewnętrzna dysza grzewcza.
2. Wybór formy bramki
Projekt i wybór bramy bezpośrednio wpływa na jakość części z tworzyw sztucznych. W zastosowaniu systemu gorących kanałów, zgodnie z płynnością żywicy, temperaturą formowania i wymaganiami jakościowymi produktu, należy wybrać odpowiednią formę bramy, aby zapobiec ślinieniu, kapaniu materiału, przeciekom i złym zjawiskom zmiany koloru.
3.Metoda kontroli temperatury
Gdy kształt wlewu jest określony, kontrola wahań temperatury stopu będzie odgrywać kluczową rolę w jakości części z tworzyw sztucznych. Wielokrotnie zjawisko przypalonego materiału, degradacji lub zablokowania kanału przepływu jest spowodowane głównie niewłaściwą kontrolą temperatury, szczególnie w przypadku tworzyw sztucznych wrażliwych na ciepło, często wymagając szybkiej i dokładnej reakcji na wahania temperatury.
W tym celu element grzejny powinien być odpowiednio ustawiony, aby zapobiec lokalnemu przegrzaniu, zapewnić odpowiednią szczelinę między elementem grzejnym a płytą ślizgową lub dyszą, aby zminimalizować utratę ciepła, a także należy wybrać bardziej zaawansowany elektroniczny regulator temperatury, aby spełnić wymagania dotyczące kontroli temperatury.
4. Obliczanie równowagi temperatur i ciśnień kolektora
Zadaniem układu gorących kanałów jest wtryskiwanie gorącego tworzywa sztucznego z dyszy wtryskarki, przepuszczenie go przez gorący kanał o tej samej temperaturze i rozprowadzenie stopu do każdej wlewki formy przy zachowaniu zrównoważonego ciśnienia, tak aby można było obliczyć rozkład temperatury powierzchni grzewczej każdej wlewki i ciśnienie stopu wpływającego do każdej wlewki.
Obliczenie przesunięcia środka dyszy i tulei wlewowej z powodu rozszerzalności cieplnej. Innymi słowy, należy upewnić się, że linia środkowa gorącej (rozszerzonej) dyszy i zimnej (nierozszerzonej) tulei wlewowej może być dokładnie ustawiona i wyrównana.
5. Obliczanie strat ciepła
Kanał wlewowy ogrzewany od wewnątrz jest otoczony i podtrzymywany przez chłodzoną tuleję formy, dlatego straty ciepła spowodowane promieniowaniem cieplnym i bezpośrednim kontaktem (przewodzeniem) należy obliczyć tak dokładnie, jak to możliwe, w przeciwnym razie rzeczywista średnica kanału wlewowego będzie mniejsza ze względu na pogrubienie warstwy kondensacyjnej na ściance kanału wlewowego.
6. Montaż płyty prowadzącej
Należy w pełni uwzględnić dwa aspekty izolacji termicznej i ciśnienia wtrysku. Zazwyczaj ustawiane między płytą bieżną a poduszką i podporą szablonu, które z jednej strony mogą wytrzymać ciśnienie wtrysku, aby uniknąć odkształcenia płyty bieżnej i zjawiska wycieku materiału, z drugiej strony mogą również zmniejszyć utratę ciepła.
7.Konserwacja systemu gorących kanałów
W przypadku formy gorącokanałowej bardzo ważne jest regularne przeprowadzanie konserwacji zapobiegawczej komponentów gorącokanałowych. Prace te obejmują testowanie elektryczne, uszczelnianie komponentów i kontrolę przewodów połączeniowych oraz czyszczenie zabrudzonych komponentów.
Czas publikacji: 20-07-2022
