Aby w jak największym stopniu wykluczyć lub ograniczyć awarie eksploatacyjne, przy wyborze i zastosowaniu systemu gorącokanałowego należy zwrócić uwagę na następujące kwestie.
1.Wybór metody ogrzewania
Metoda ogrzewania wewnętrznego: struktura wewnętrznej dyszy grzewczej jest bardziej złożona, koszt jest wyższy, części są trudne do wymiany, wymagania dotyczące elektrycznego elementu grzejnego są wyższe. Grzałka umieszczona pośrodku prowadnicy wytworzy przepływ kołowy, zwiększając powierzchnię tarcia kondensatora, spadek ciśnienia może być nawet trzykrotnie większy od zewnętrznej dyszy grzewczej.
Ponieważ jednak element grzejny wewnętrznego ogrzewania znajduje się w korpusie torpedy wewnątrz dyszy, całe ciepło jest dostarczane do materiału, więc straty ciepła są niewielkie i mogą oszczędzać energię elektryczną. W przypadku zastosowania zasuwy punktowej końcówka korpusu torpedy utrzymywana jest w środku zasuwy, co ułatwia odcięcie zasuwy po wtrysku i sprawia, że naprężenia własne części plastikowej na skutek późnej kondensacji zasuwy są mniejsze .
Metoda ogrzewania zewnętrznego: Zewnętrzna dysza grzewcza może wyeliminować zimny film i zmniejszyć utratę ciśnienia. Jednocześnie, ze względu na prostą konstrukcję, łatwą obróbkę i termoparę umieszczoną pośrodku dyszy, co zapewnia dokładną kontrolę temperatury i inne zalety, powszechnie stosowane są obecnie w produkcji. Jednak straty ciepła w przypadku zewnętrznej dyszy grzewczej są większe i nie tak energooszczędne jak w przypadku wewnętrznej dyszy grzewczej.
2. Wybór formy bramy
Projekt i dobór bramy ma bezpośredni wpływ na jakość części plastikowych. Przy stosowaniu systemu gorących kanałów, zgodnie z płynnością żywicy, temperaturą formowania i wymaganiami jakości produktu, należy wybrać odpowiednią formę bramy, aby zapobiec ślinieniu, kapaniu materiału, wyciekom i złemu zjawisku zmiany koloru.
3. Metoda kontroli temperatury
Po określeniu kształtu przewężki kontrola wahań temperatury stopu będzie odgrywać kluczową rolę w jakości części z tworzyw sztucznych. W wielu przypadkach zjawisko przypalenia materiału, degradacji lub zablokowania kanału przepływowego jest spowodowane niewłaściwą kontrolą temperatury, szczególnie w przypadku tworzyw sztucznych wrażliwych na ciepło i często wymaga szybkiej i dokładnej reakcji na wahania temperatury.
W tym celu należy rozsądnie ustawić element grzejny, aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu, zapewnić, aby element grzejny i płyta grzejna lub dysza ze szczeliną minimalizowały straty ciepła, a także spróbować wybrać bardziej zaawansowany elektroniczny regulator temperatury, aby dotrzymać temperatury wymagania kontrolne.
4. Obliczenia bilansu temperaturowo-ciśnieniowego kolektora
Celem systemu gorących kanałów jest wtryskiwanie gorącego tworzywa sztucznego z dyszy wtryskarki, przejście przez gorący kanał w tej samej temperaturze i rozprowadzenie stopu do każdej bramy formy przy zrównoważonym ciśnieniu, tak aby rozkład temperatury należy obliczyć powierzchnię nagrzewania każdego kanału i ciśnienie stopu wpływającego do każdego otworu.
Obliczanie przesunięcia środka dyszy i tulei wlewu na skutek rozszerzalności cieplnej. Innymi słowy, należy upewnić się, że linia środkowa gorącej (rozszerzonej) dyszy i zimnej (nierozszerzonej) tulei zasuwy mogą być dokładnie ustawione i wyrównane.
5.Obliczanie strat ciepła
Wewnętrznie ogrzewany wlew jest otoczony i podtrzymywany przez chłodzoną tuleję formy, dlatego straty ciepła na skutek promieniowania cieplnego i bezpośredniego kontaktu (przewodnictwa) należy obliczyć możliwie najdokładniej, w przeciwnym razie rzeczywista średnica wlewu będzie mniejsza ze względu na pogrubienie wlewu warstwa kondensatu na ścianie rynny.
6.Montaż płyty jezdnej
Należy w pełni rozważyć dwa aspekty izolacji termicznej i ciśnienia wtrysku. Zwykle ustawiany pomiędzy płytą bieżną a poduszką szablonu i podporą, która z jednej strony wytrzymuje ciśnienie wtrysku, aby uniknąć deformacji płyty bieżnej i zjawiska wyciekania materiału, z drugiej strony może również zmniejszyć straty ciepła.
7.Konserwacja systemu gorących kanałów
W przypadku formy gorącokanałowej bardzo ważne jest regularne przeprowadzanie konserwacji zapobiegawczej elementów gorącokanałowych. Prace te obejmują testowanie elektryczne, uszczelnianie elementów i kontrolę przewodów połączeniowych oraz czyszczenie zanieczyszczonych elementów.
Czas publikacji: 20 lipca 2022 r
