Od kiedy ludzie weszli do społeczeństwa przemysłowego, produkcja wszelkiego rodzaju produktów wyeliminowała pracę ręczną, zautomatyzowana produkcja maszynowa stała się popularna we wszystkich dziedzinach życia, a produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych nie jest wyjątkiem. Obecnie wyroby z tworzyw sztucznych są przetwarzane przez maszyny do formowania wtryskowego, takie jak obudowy różnych urządzeń gospodarstwa domowego i produkty cyfrowe, które są powszechne w naszym codziennym życiu.formowanie wtryskowe. W jaki sposób kompletny produkt z tworzywa sztucznego jest przetwarzany w maszynie do formowania wtryskowego?
1. Ogrzewanie i wstępne uplastycznienie
Śruba jest napędzana przez układ napędowy, materiał z leja do przodu, zagęszczony, w cylindrze na zewnątrz grzejnika, śruba i lufa ścinacza, tarcie pod wpływem mieszania, materiał stopniowo się topi, w głowicy lufy zgromadziła się pewna ilość stopionego plastiku, pod ciśnieniem stopu, śruba powoli się cofa. Odległość wycofania zależy od ilości wymaganej do jednego wtrysku przez urządzenie dozujące, aby dostosować, gdy zostanie osiągnięta ustalona objętość wtrysku, śruba przestaje się obracać i wycofuje.
2. Zaciskanie i blokowanie
Mechanizm zaciskowy dociska płytę formy i ruchomą część formy zamontowaną na ruchomej płycie formy, aby zamknąć i zablokować formę z ruchomą częścią formy na ruchomej płycie formy, co zapewnia wystarczającą siłę zacisku do zablokowania formy podczas formowania.
3. Ruch do przodu jednostki wtryskowej
Po zakończeniu zamykania formy całe gniazdo wtryskowe zostaje wypchnięte i przesunięte do przodu, tak aby dysza wtryskiwacza całkowicie pasowała do głównego otworu wlewowego formy.
4. Wtrysk i podtrzymywanie ciśnienia
Po całkowitym dopasowaniu formy i dyszy do formy, hydrauliczny cylinder wtryskowy wchodzi do oleju pod wysokim ciśnieniem i popycha śrubę do przodu względem cylindra, aby wstrzyknąć stop nagromadzony w głowicy cylindra do wnęki formy z wystarczającym ciśnieniem, co powoduje skurczenie się objętości tworzywa sztucznego z powodu spadku temperatury. Aby zapewnić gęstość, dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne części z tworzywa sztucznego, konieczne jest utrzymanie określonego ciśnienia na stop w gnieździe formy, aby uzupełnić materiał.
5. Ciśnienie rozładowania
Gdy stop w dyszy formy ulegnie zamrożeniu, możliwe będzie rozładowanie ciśnienia.
6. Urządzenie wtryskowe cofa się
Mówiąc ogólnie, po zakończeniu rozładunku ślimak może się obrócić i wycofać, aby dokończyć kolejny proces napełniania i wstępnego uplastycznienia.
7. Otwórz formę i wyjmij plastikowe części
Po ostygnięciu i stwardnieniu plastikowych elementów w gnieździe formy, mechanizm zaciskowy otwiera formę i wypycha plastikowe elementy z formy.
Od tego czasu kompletny produkt z tworzywa sztucznego jest uważany za kompletny. Oczywiście większość plastikowych części trzeba będzie poddać natryskiwaniu olejem, sitodrukowi, tłoczeniu na gorąco, grawerowaniu laserowemu i innym procesom pomocniczym, a następnie zmontować z innymi produktami, by na końcu utworzyć kompletny produkt przed ostatecznym przekazaniem w ręce konsumentów.
Czas publikacji: 14-09-2022
