Polipropylen (PP) to termoplastyczny „polimer addycyjny” wytwarzany z połączenia monomerów propylenu. Jest stosowany w różnych zastosowaniach, w tym w opakowaniach produktów konsumenckich, częściach z tworzyw sztucznych dla różnych gałęzi przemysłu, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, urządzeniach specjalnych, takich jak zawiasy ruchome i tekstyliach.
1. Obróbka tworzyw sztucznych.
Czysty PP jest półprzezroczysty w kolorze kości słoniowej i można go barwić na różne kolory. Do barwienia PP ogólnie można stosować wyłącznie przedmieszki koloroweformowanie wtryskowemaszyny. Produkty stosowane na zewnątrz są zazwyczaj wypełnione stabilizatorami UV i sadzą. Stosunek wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu nie powinien przekraczać 15%, w przeciwnym razie spowoduje to spadek wytrzymałości oraz rozkład i odbarwienie.
2. Dobór wtryskarki
Ponieważ PP ma wysoką krystaliczność. Wymagana jest wtryskarka komputerowa o wyższym ciśnieniu wtrysku i wielostopniowym sterowaniu. Siłę zwarcia ogólnie określa się na 3800 t/m2, a objętość wtrysku wynosi 20% -85%.
3. Projekt formy i bramy
Temperatura formy wynosi 50-90 ℃, a wysoka temperatura formy jest stosowana w przypadku wyższych wymagań dotyczących wielkości. Temperatura rdzenia jest o ponad 5 ℃ niższa niż temperatura wnęki, średnica prowadnicy wynosi 4-7 mm, długość przewężki igłowej wynosi 1-1,5 mm, a średnica może wynosić zaledwie 0,7 mm. Długość bramy krawędziowej jest tak krótka, jak to możliwe, około 0,7 mm, głębokość stanowi połowę grubości ścianki, a szerokość jest dwukrotnie większa od grubości ścianki i będzie stopniowo zwiększać się wraz z długością przepływu stopu we wnęce. Forma musi mieć dobrą wentylację. Otwór wentylacyjny ma głębokość 0,025–0,038 mm i grubość 1,5 mm. Aby uniknąć śladów skurczu, należy stosować dużą i okrągłą dyszę oraz okrągłą prowadnicę, a grubość żeberek powinna być niewielka. Grubość produktów wykonanych z homopolimeru PP nie może przekraczać 3 mm, w przeciwnym razie będą pojawiać się pęcherzyki.
4. Temperatura topnienia
Temperatura topnienia PP wynosi 160-175°C, a temperatura rozkładu 350°C, przy czym podczas wtryskiwania nastawiona temperatura nie może przekraczać 275°C. Temperatura strefy topienia wynosi korzystnie 240°C.
5. Prędkość wtrysku
Aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i odkształcenia, należy wybrać wtrysk o dużej prędkości, ale niektóre gatunki PP i formy nie są odpowiednie. Jeżeli na wzorzystej powierzchni pojawiają się jasne i ciemne pasy rozproszone przez bramę, należy zastosować wtrysk z małą prędkością i wyższą temperaturę formy.
6. Przeciwciśnienie stopionego kleju
Można zastosować przeciwciśnienie roztopionego kleju o wartości 5 barów i odpowiednio wyregulować przeciwciśnienie materiału tonera.
7. Wtrysk i utrzymanie ciśnienia
Zastosuj wyższe ciśnienie wtrysku (1500-1800bar) i ciśnienie dotrzymania (około 80% ciśnienia wtrysku). Przełącz na ciśnienie utrzymywania na poziomie około 95% pełnego skoku i stosuj dłuższy czas utrzymywania.
8. Obróbka końcowa produktów
Aby zapobiec skurczowi i deformacji spowodowanej krystalizacją następczą, produkty zazwyczaj należy namoczyćd w gorącej wodzie.
Czas publikacji: 25 lutego 2022 r
