Polipropylen (PP) to termoplastyczny „polimer addycyjny” wytwarzany z połączenia monomerów propylenu. Jest stosowany w wielu zastosowaniach, w tym w opakowaniach produktów konsumenckich, częściach z tworzyw sztucznych dla różnych gałęzi przemysłu, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, w urządzeniach specjalnych, takich jak zawiasy i tekstylia.
1. Obróbka tworzyw sztucznych.
Czysty PP jest przezroczysty, kości słoniowej i może być barwiony na różne kolory. Do barwienia PP można używać tylko koncentratu barwiącego na ogólneformowanie wtryskowemaszyny. Produkty używane na zewnątrz są zazwyczaj wypełnione stabilizatorami UV i sadzą. Współczynnik wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu nie powinien przekraczać 15%, w przeciwnym razie spowoduje to spadek wytrzymałości, rozkład i odbarwienie.
2. Wybór maszyny do formowania wtryskowego
Ponieważ PP ma wysoką krystaliczność. Wymagana jest komputerowa maszyna do formowania wtryskowego z wyższym ciśnieniem wtrysku i wieloetapową kontrolą. Siła zacisku jest zazwyczaj określana na 3800t/m2, a objętość wtrysku wynosi 20%-85%.
3. Projekt formy i bramy
Temperatura formy wynosi 50-90℃, a wysoka temperatura formy jest stosowana w przypadku wymagań dotyczących większych rozmiarów. Temperatura rdzenia jest o ponad 5℃ niższa od temperatury wnęki, średnica kanału wynosi 4-7 mm, długość wlewu igłowego wynosi 1-1,5 mm, a średnica może wynosić zaledwie 0,7 mm. Długość wlewu krawędziowego jest tak krótka, jak to możliwe, około 0,7 mm, głębokość stanowi połowę grubości ścianki, a szerokość jest dwukrotnie większa od grubości ścianki i będzie stopniowo wzrastać wraz z długością przepływu stopu w wnęce. Forma musi mieć dobre odpowietrzanie. Otwór odpowietrzający ma głębokość 0,025 mm-0,038 mm i grubość 1,5 mm. Aby uniknąć śladów skurczu, użyj dużej i okrągłej dyszy oraz okrągłego kanału, a grubość żeberek powinna być mała. Grubość produktów wykonanych z homopolimeru PP nie może przekraczać 3 mm, w przeciwnym razie pojawią się pęcherzyki.
4. Temperatura topnienia
Temperatura topnienia PP wynosi 160-175°C, a temperatura rozkładu 350°C, ale ustawienie temperatury nie może przekroczyć 275°C podczas przetwarzania wtryskowego. Temperatura strefy topienia wynosi najlepiej 240°C.
5. Prędkość wtrysku
Aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i odkształcenia, należy wybrać wtrysk o dużej prędkości, ale niektóre gatunki PP i formy nie są odpowiednie. Jeśli powierzchnia wzorzysta pojawia się z jasnymi i ciemnymi paskami rozproszonymi przez wlew, należy zastosować wtrysk o niskiej prędkości i wyższą temperaturę formy.
6. Roztopić klej, ciśnienie wsteczne
Można zastosować przeciwciśnienie kleju topliwego wynoszące 5 barów, a przeciwciśnienie materiału tonera można odpowiednio regulować.
7. Wtrysk i utrzymanie ciśnienia
Użyj wyższego ciśnienia wtrysku (1500-1800 bar) i ciśnienia podtrzymującego (około 80% ciśnienia wtrysku). Przełącz się na ciśnienie podtrzymujące przy około 95% pełnego skoku i użyj dłuższego czasu podtrzymywania.
8. Postprodukcja produktów
Aby zapobiec kurczeniu się i odkształcaniu spowodowanemu przez krystalizację wtórną, produkty zazwyczaj należy namoczyćd w gorącej wodzie.
Czas publikacji: 25-02-2022
