Blog

Formowanie wtryskowe: kompleksowy przegląd
przez administratora w dniu 24-09-02
Formowanie wtryskowe to jeden z najpowszechniej stosowanych procesów produkcyjnych służących do produkcji wielkoseryjnych części z tworzyw sztucznych o skomplikowanych konstrukcjach i precyzyjnych specyfikacjach. Odgrywa kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, od motoryzacji po elektronikę użytkową, zapewniając opłacalne i wydajne środki...
Przeczytaj więcej
Zrozumienie formowania wtryskowego ABS
przez administratora w dniu 24-08-29
Formowanie wtryskowe brzuszne odnosi się do procedury wtryskiwania stopionego plastiku brzusznego do formy przy wysokich poziomach naprężenia i temperatury. Istnieje wiele zastosowań w zakresie formowania wtryskowego ABS, ponieważ jest to szeroko stosowane tworzywo sztuczne, które można znaleźć w sektorze motoryzacyjnym, przedmiotach klientów i budowlanym...
Przeczytaj więcej
Co to są tworzywa sztuczne odporne na ciepło?
przez administratora w dniu 24-08-28
Tworzywa sztuczne znajdują zastosowanie praktycznie na każdym rynku ze względu na wygodę ich wytwarzania, niską cenę i szeroką gamę zastosowań budowlanych. Oprócz typowych dostępnych na rynku tworzyw sztucznych istnieje klasa wyrafinowanych tworzyw sztucznych odpornych na ciepło, które wytrzymują temperatury, których nie można...
Przeczytaj więcej
Jak działa elektroerozja drutowa przy produkcji form？
przez administratora w dniu 24-04-08
Technologia obróbki elektroerozyjnej (technologia EDM) zrewolucjonizowała produkcję, szczególnie w dziedzinie produkcji form. Drut EDM to specjalny rodzaj obróbki elektroerozyjnej, który odgrywa istotną rolę w produkcji form wtryskowych. Jak więc drut EDM odgrywa rolę w formowaniu...
Przeczytaj więcej
Różnica między formą dwupłytową a formą trzypłytową
przez administratora w dniu 24-04-02
Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowanym procesem produkcyjnym do produkcji części z tworzyw sztucznych w dużych ilościach. Polega na wykorzystaniu form wtryskowych, które są niezbędnymi narzędziami do kształtowania i formowania tworzyw sztucznych w pożądane kształty....
Przeczytaj więcej
Jaka jest forma do tłoczenia?
przez administratora w dniu 24-03-29
Formy do tłoczenia są niezbędnymi narzędziami w przemyśle produkcyjnym do tworzenia precyzyjnych i spójnych kształtów na blachach. Formy te są zazwyczaj produkowane w Chinach, wiodącym producencie wysokiej jakości form do tłoczenia, znanych ze swojej precyzji i trwałości. Czym właściwie jest staż...
Przeczytaj więcej
Dlaczego CNC nadaje się do prototypowania？
przez administratora w dniu 24-03-28
Obróbka CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) stała się popularną metodą tworzenia prototypów, zwłaszcza w Chinach, gdzie produkcja kwitnie. Połączenie technologii CNC i wydajności produkcyjnej Chin sprawia, że jest to najlepsze miejsce dla firm chcących produkować wysokiej jakości pro...
Przeczytaj więcej
Rola technologii EDM w formowaniu wtryskowym
przez administratora w dniu 24-03-27
Technologia EDM (Electric Discharge Machining) zrewolucjonizowała branżę formowania wtryskowego, zapewniając precyzyjne i wydajne rozwiązania do produkcji skomplikowanych form. Ta zaawansowana technologia znacznie usprawnia proces produkcyjny, umożliwiając produkcję skomplikowanych, wysokowydajnych...
Przeczytaj więcej
Typowe wady wtrysku małego sprzętu AGD
przez administratora w dniu 24-03-26
Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny szeroko stosowany w produkcji drobnego sprzętu AGD. Proces polega na wtryskiwaniu stopionego materiału do wnęki formy, gdzie materiał zestala się, tworząc pożądany produkt. Jednakże, jak każdy proces produkcyjny, wtrysk...
Przeczytaj więcej
Porównanie zalet i wad czterech powszechnych procesów prototypowania
przez administratora w dniu 22-12-14
1. SLA SLA to przemysłowy proces druku 3D lub wytwarzania przyrostowego, w którym wykorzystuje się sterowany komputerowo laser do wytwarzania części w basenie żywicy fotopolimerowej utwardzanej promieniami UV. Laser zarysowuje i utwardza przekrój projektu części na powierzchni płynnej żywicy. Utwardzona warstwa...
Przeczytaj więcej
Typowe procesy obróbki powierzchni i ich zastosowania
przez administratora w dniu 22-12-07
1. Powlekanie próżniowe Powlekanie próżniowe jest zjawiskiem fizycznym. Wtryskiwany jest argon pod próżnią, a argon uderza w materiał docelowy, który rozdziela się na cząsteczki, które są adsorbowane przez materiał przewodzący, tworząc jednolitą i gładką warstwę powierzchni imitującej metal. Zaawansowane...
Przeczytaj więcej
Jakie są zastosowania materiałów TPE?
przez administratora w dniu 22-11-30
Materiał TPE to kompozytowy materiał elastomerowy modyfikowany SEBS lub SBS jako materiałem podstawowym. Ma wygląd białych, półprzezroczystych lub przezroczystych okrągłych lub ciętych cząstek ziarnistych o zakresie gęstości od 0,88 do 1,5 g/cm3. Ma doskonałą odporność na starzenie, odporność na zużycie i niską temperaturę ...
Przeczytaj więcej