Pierwotnie stworzony jako metoda szybkiego prototypowania,Druk 3D, znany również jako produkcja przyrostowa, przekształcił się w prawdziwy proces produkcyjny. Drukarki 3D umożliwiają inżynierom i firmom jednoczesne wytwarzanie zarówno prototypów, jak i produktów końcowych, oferując znaczną przewagę nad tradycyjnymi procesami produkcyjnymi. Do zalet tych zalicza się możliwość masowej personalizacji, zwiększenie swobody projektowania, ograniczenie montażu i możliwość wykorzystania jako opłacalny proces w przypadku produkcji małych partii.
Jakie są zatem różnice pomiędzy technologią druku 3D a obecnie ugruntowaną tradycjąProcesy CNC?
1 – Różnice w materiałach
Głównymi materiałami używanymi do druku 3D są płynna żywica (SLA), proszek nylonowy (SLS), proszek metalowy (SLM) i drut (FDM). Żywice płynne, proszki nylonowe i proszki metali stanowią zdecydowaną większość rynku przemysłowego druku 3D.
Materiały użyte do obróbki CNC to jeden kawałek blachy, mierzony na podstawie długości, szerokości, wysokości i zużycia części, a następnie przycięty do odpowiedniego rozmiaru w celu obróbki, doboru materiałów do obróbki CNC niż druk 3D, ogólny sprzęt i tworzywa sztuczne blachę można obrabiać CNC, a gęstość formowanych części jest lepsza niż w przypadku druku 3D.
2 – Różnice w częściach wynikające z zasad formowania
Druk 3D to proces cięcia modelu na N warstw / N punktów, a następnie układania ich w kolejności, warstwa po warstwie / kawałek po kawałku, zupełnie jak klocki. Druk 3D jest zatem skuteczny w obróbce złożonych części konstrukcyjnych, takich jak części szkieletowe, podczas gdy obróbka CNC części szkieletowych jest trudna do osiągnięcia.
Obróbka CNC to produkcja subtraktywna, w której różne narzędzia pracujące z dużą prędkością wycinają wymagane części zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia. Dlatego obróbka CNC może być przetwarzana tylko przy pewnym stopniu krzywizny zaokrąglonych narożników, zewnętrzna obróbka CNC pod kątem prostym nie stanowi problemu, ale nie można jej bezpośrednio obrobić pod wewnętrznym kątem prostym, co można osiągnąć poprzez cięcie drutem / EDM i inne procesy. Ponadto w przypadku powierzchni zakrzywionych obróbka CNC zakrzywionych powierzchni jest czasochłonna i może łatwo pozostawić widoczne linie na części, jeśli personel programujący i obsługujący nie jest wystarczająco doświadczony. W przypadku części z wewnętrznymi kątami prostymi lub bardziej zakrzywionymi obszarami druk 3D nie jest tak trudny w obróbce.
3 – Różnice w oprogramowaniu operacyjnym
Większość oprogramowania do krojenia do drukowania 3D jest prosta w obsłudze i jest obecnie zoptymalizowana tak, aby była bardzo prosta, a wsparcie mogło być generowane automatycznie, dlatego druk 3D może zostać spopularyzowany wśród indywidualnych użytkowników.
Oprogramowanie do programowania CNC jest znacznie bardziej złożone i wymaga obsługi profesjonalistów oraz operatora CNC do obsługi maszyny CNC.
4 – strona operacji programowania CNC
Część może mieć wiele opcji obróbki CNC i jest bardzo złożona w programowaniu. Druk 3D natomiast jest stosunkowo prosty, ponieważ umiejscowienie części ma niewielki wpływ na czas przetwarzania i materiały eksploatacyjne.
5 – Różnice w postprocessingu
Istnieje kilka opcji obróbki końcowej części drukowanych 3D, ogólnie rzecz biorąc, szlifowanie, piaskowanie, gratowanie, barwienie itp. Oprócz szlifowania, olejowania i gratowania dostępne są również galwanizacja, sitodruk, tampodruk, utlenianie metali, grawerowanie laserowe , piaskowanie i tak dalej.
Podsumowując, obróbka CNC i druk 3D mają swoje zalety i wady. Wybór odpowiedniego procesu obróbki jest jeszcze ważniejszy.
Czas publikacji: 02 listopada 2022 r
