Pierwotnie stworzona jako metoda szybkiego prototypowania,Drukowanie 3D, znany również jako produkcja addytywna, przekształcił się w prawdziwy proces produkcyjny. Drukarki 3D umożliwiają inżynierom i firmom jednoczesną produkcję prototypów i produktów końcowych, oferując znaczące zalety w porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcyjnymi. Zalety te obejmują możliwość masowej personalizacji, zwiększenie swobody projektowania, umożliwienie zmniejszonego montażu i mogą być stosowane jako opłacalny proces w przypadku produkcji małych partii.
Jakie są zatem różnice między technologią druku 3D a obecnie stosowaną technologią tradycyjną?Procesy CNC?
1 – Różnice w materiałach
Głównymi materiałami używanymi do druku 3D są żywica płynna (SLA), proszek nylonowy (SLS), proszek metalowy (SLM) i drut (FDM). Żywice płynne, proszki nylonowe i proszki metalowe stanowią zdecydowaną większość rynku przemysłowego druku 3D.
Materiały używane do obróbki CNC to jeden kawałek blachy, mierzony pod względem długości, szerokości, wysokości i zużycia części, a następnie cięty na odpowiedni rozmiar w celu obróbki. Wybór materiałów do obróbki CNC jest wyższy niż w przypadku drukowania 3D. Obróbce CNC można poddawać również ogólny sprzęt i plastikowe arkusze blachy, a gęstość formowanych części jest lepsza niż w przypadku drukowania 3D.
2 – Różnice w częściach wynikające z zasad formowania
Drukowanie w 3D polega na cięciu modelu na N warstw / N punktów, a następnie układaniu ich w kolejności, warstwa po warstwie / kawałek po kawałku, niczym klocków. Drukowanie w 3D jest zatem skuteczne w obróbce złożonych części konstrukcyjnych, takich jak części szkieletowe, podczas gdy obróbka CNC części szkieletowych jest trudna do wykonania.
Obróbka CNC to produkcja subtraktywna, w której różne narzędzia pracujące z dużą prędkością wycinają wymagane części zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia. Dlatego obróbka CNC może być wykonywana tylko przy pewnym stopniu krzywizny zaokrąglonych narożników, obróbka CNC zewnętrznego kąta prostego nie stanowi problemu, ale nie można jej bezpośrednio wykonać poza wewnętrznym kątem prostym, co można osiągnąć poprzez cięcie drutem/obróbkę elektroerozyjną i inne procesy. Ponadto w przypadku powierzchni zakrzywionych obróbka CNC powierzchni zakrzywionych jest czasochłonna i może łatwo pozostawić widoczne linie na części, jeśli personel programujący i obsługujący nie ma wystarczającego doświadczenia. W przypadku części z wewnętrznymi kątami prostymi lub bardziej zakrzywionymi obszarami drukowanie 3D nie jest tak trudne do obróbki.
3 – Różnice w oprogramowaniu operacyjnym
Większość oprogramowania do cięcia na potrzeby druku 3D jest prosta w obsłudze i obecnie jest zoptymalizowana tak, aby była bardzo prosta, a wsparcie może być generowane automatycznie, dzięki czemu druk 3D może zostać spopularyzowany wśród poszczególnych użytkowników.
Oprogramowanie do programowania CNC jest o wiele bardziej złożone i wymaga profesjonalistów do jego obsługi oraz operatora CNC do obsługi maszyny CNC.
4 – Strona operacji programowania CNC
Część może mieć wiele opcji obróbki CNC i jest bardzo skomplikowana w programowaniu. Drukowanie 3D jest z kolei stosunkowo proste, ponieważ umiejscowienie części ma niewielki wpływ na czas przetwarzania i materiały eksploatacyjne.
5 – Różnice w postprodukcji
Istnieje kilka możliwości późniejszej obróbki części drukowanych w technologii 3D. Zazwyczaj są to szlifowanie, śrutowanie, gratowanie, barwienie itp. Oprócz szlifowania, czyszczenia olejem i gratowania, dostępne są również galwanizacja, sitodruk, tampodruk, utlenianie metali, grawerowanie laserowe, piaskowanie itp.
Podsumowując, obróbka CNC i drukowanie 3D mają swoje zalety i wady. Wybór właściwego procesu obróbki jest jeszcze ważniejszy.
Czas publikacji: 02-11-2022
