Forma plastikowajest skrótem od formy łączonej do formowania kompresyjnego, formowania ekstruzyjnego, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego i formowania niskospienialnego. Matryca odlewnicza to metoda odlewania płynnego kucia matrycowego, proces wykonywany na dedykowanej maszynie do kucia matrycowego. Jaka jest więc różnica między formą plastikową a formą odlewniczą?
1. Zazwyczaj forma odlewnicza jest dość skorodowana, a powierzchnia zewnętrzna jest zazwyczaj niebieska.
2. Ogólna wnęka formy odlewniczej powinna być azotowana, aby zapobiec przywieraniu stopu do wnęki.
3. Ciśnienie wtrysku formy odlewniczej jest duże, dlatego szablon musi być stosunkowo grubszy, aby zapobiec odkształceniom.
4. Wlot formy odlewniczej różni się od wlotu formy wtryskowej, który wymaga wysokiego ciśnienia stożka rozdzielającego w celu rozłożenia przepływu.
5. Formowanie jest niespójne, prędkość wtrysku formy odlewniczej jest duża, a ciśnienie wtrysku jest jednoetapowe. Forma plastikowa jest zwykle wtryskiwana w kilku etapach, aby utrzymać ciśnienie;
6. Zazwyczaj forma plastikowa może być opróżniana przez tuleję, powierzchnię rozdzielającą itp. Forma odlewnicza musi mieć rowek wylotowy i worek zbierający żużel.
7. Powierzchnia podziału formy odlewniczej ma wyższe wymagania, ponieważ płynność stopu jest znacznie lepsza niż tworzywa sztucznego, a wydostawanie się materiału o wysokiej temperaturze i ciśnieniu z powierzchni podziału jest bardzo niebezpieczne.
8. Rdzeń matrycy formy odlewniczej nie musi być hartowany, ponieważ temperatura w gnieździe matrycy przekracza 700 stopni podczas odlewania ciśnieniowego, więc każde formowanie jest równoważne jednorazowemu hartowaniu, a gniazdo matrycy będzie stawać się coraz twardsze, podczas gdy ogólne formy do tworzyw sztucznych powinny być hartowane do temperatury powyżej HRC52.
9. W porównaniu z formą z tworzywa sztucznego, luz ruchomych części formy odlewniczej (takich jak suwak wyciągający rdzeń) jest większy, ponieważ wysoka temperatura procesu odlewania ciśnieniowego powoduje rozszerzalność cieplną, a jeśli luz jest zbyt mały, forma ulegnie zakleszczeniu.
10. Formy odlewnicze to formy dwupłytowe, które są otwierane jednocześnie. Różne formy plastikowe mają różne struktury produktu. Powszechne są formy trójpłytowe. Liczba i kolejność otworów formy są dopasowane do struktury formy.
Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i budowie form oraz formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych od ponad 20 lat. Jesteśmy producentem posiadającym certyfikat ISO. Mamy doświadczony zespół, który zapewni najlepszą obsługę w każdej chwili.
Czas publikacji: 04-05-2022
