Jak zaprojektować wykonalną część z tworzywa sztucznego
Masz bardzo dobry pomysł na nowy produkt, ale po ukończeniu rysunku dostawca informuje Cię, że tej części nie można formować wtryskowo. Zobaczmy, na co powinniśmy zwrócić uwagę projektując nową część z tworzywa sztucznego.
Grubość ścianki –
Może wszystkoformowanie wtryskowe tworzyw sztucznychinżynierowie sugerują, aby grubość ścianki była jak najbardziej jednolita. Łatwo zrozumieć, że grubszy sektor kurczy się bardziej niż cieńszy sektor, co powoduje wypaczenie lub zapadnięcie się.
Weź pod uwagę wytrzymałość części i ekonomikę, w przypadku wystarczającej sztywności grubość ścianki powinna być jak najmniejsza. Cieńsza grubość ścianki może przyspieszyć chłodzenie części formowanej wtryskowo, zaoszczędzić na masie części i zwiększyć wydajność produktu.
Jeśli konieczna jest wyjątkowa grubość ścianki, należy płynnie zmieniać grubość i próbować zoptymalizować strukturę formy, aby uniknąć problemu zapadnięć i wypaczeń.
Narożniki –
Oczywiste jest, że grubość narożnika będzie większa niż normalna grubość. Dlatego ogólnie sugeruje się wygładzenie ostrego narożnika za pomocą promienia zarówno w narożniku zewnętrznym, jak i narożniku wewnętrznym. Strumień stopionego tworzywa sztucznego będzie miał mniejszy opór podczas przechodzenia przez zakrzywiony narożnik.
Żeberka -
Żebra mogą wzmocnić część z tworzywa sztucznego, innym zastosowaniem jest uniknięcie problemu skręcenia długiej, cienkiej plastikowej obudowy.
Grubość nie powinna być taka sama jak grubość ściany, zaleca się około 0,5-krotność grubości ściany.
Podstawa żebra powinna mieć promień i kąt pochylenia 0,5 stopnia.
Nie układaj żeber zbyt blisko siebie, zachowaj między nimi odległość około 2,5-krotności grubości ścianki.
Podcięcie –
Zmniejsz liczbę podcięć, zwiększy to złożoność konstrukcji formy, a także zwiększy ryzyko awarii.
Czas publikacji: 23 sierpnia 2021 r
