Plastik jest polimerem syntetycznym lub naturalnym. W porównaniu do metalu, kamienia, drewna, produkty plastikowe mają zalety niskiego kosztu, plastyczności itp.Wyroby z tworzyw sztucznychChoć tworzywa sztuczne są powszechnie stosowane w naszym życiu, przemysł tworzyw sztucznych zajmuje dziś niezwykle ważne miejsce na świecie.
W ostatnich latach w procesie formowania dużej liczby wyrobów z tworzyw sztucznych do urządzeń gospodarstwa domowego zastosowano nowe technologie przetwarzania tworzyw sztucznych oraz nowy sprzęt, takie jak precyzyjne formowanie wtryskowe, technologia szybkiego formowania, technologia formowania wtryskowego z rdzeniem ze stopionego metalu, technologia formowania wtryskowego wspomaganego gazem/wodą, technologia formowania wtryskowego dynamicznego elektromagnetycznego oraz technologia formowania wtryskowego nakładanego.
W produktach AGD, zwłaszcza w małych urządzeniach formowanych wtryskowo części skorupy są bardzo powszechne w naszym życiu. Poniżej znajduje się opis procesów formowania wtryskowego dostępnych dla małych urządzeń formowanych wtryskowo części skorupy.
1. Precyzyjne formowanie wtryskowe
Precyzyjne formowanie wtryskowe wymaga wysokiego stopnia precyzji, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność produktów pod względem rozmiaru i wagi. Maszyny do formowania wtryskowego wykorzystujące tę technologię mogą osiągnąć wysokie ciśnienie i wysoką prędkość wtrysku.
2. Technologia szybkiego prototypowania
Technologia ta rozwijała się szybko wraz z dywersyfikacją urządzeń gospodarstwa domowego i ich ciągłym odnawianiem, a jest głównie wykorzystywana do produkcji obudów z tworzyw sztucznych do urządzeń gospodarstwa domowego. Zaletą tej technologii jest to, że małe partie części z tworzyw sztucznych można produkować bez konieczności stosowania form.
3. Podstawowa technologia formowania wtryskowego
Ta technika jest często stosowana w przypadku wnęk o kształcie, które wymagają dużej chropowatości i precyzji wnęki i nie mogą być przetwarzane metodami formowania pustego lub rotacyjnego. Zasada tej technologii polega na tym, że rdzeń jest formowany w celu utworzenia wnęki, a następnie rdzeń jest formowany wtryskowo jako wkładka.
Wnęka powstaje w wyniku nagrzania formowanej wtryskowo części, co powoduje stopienie i wypłynięcie rdzenia. Najważniejszym aspektem stosowania tej techniki jest konieczność poznania materiału rdzenia i temperatury topnienia formowanej części. Zazwyczaj materiałem rdzenia może być ogólne tworzywo sztuczne, elastomer termoplastyczny lub metal o niskiej temperaturze topnienia, taki jak ołów lub cyna, w zależności od sytuacji.
4. Formowanie wtryskowe wspomagane gazem
Może być używany do formowania wielu typów części formowanych wtryskowo, a najbardziej typowym produktem jest obudowa telewizora. Podczas formowania wtryskowego gaz jest wtryskiwany do wnęki niemal równocześnie z roztopionym plastikiem. W tym momencie stopiony plastik pokrywa gaz, a uformowany produkt z tworzywa sztucznego ma strukturę kanapkową, którą można uwolnić z formy po uformowaniu części. Produkty te mają zalety oszczędności materiału, niskiego skurczu, dobrego wyglądu i dobrej sztywności. Kluczową częścią wyposażenia do formowania jest urządzenie wspomagane gazem i jego oprogramowanie sterujące.
5. Technologia formowania wtryskowego dynamicznego elektromagnetycznego
Technologia ta wykorzystuje siły elektromagnetyczne do tworzenia drgań posuwisto-zwrotnych w kierunku osiowym ślimaka. Pozwala to na mikroplastyfikowanie plastiku podczas fazy wstępnego uplastycznienia, co skutkuje gęstszą strukturą i zmniejszonym naprężeniem wewnętrznym w produkcie podczas fazy trzymania. Tę technikę można stosować do formowania wymagających produktów, takich jak dyski.
6. Technologia formowania wtryskowego folii
W tej technice specjalna drukowana dekoracyjna folia plastikowa jest zaciskana w formie przed formowaniem wtryskowym. Drukowana folia jest odkształcana cieplnie i może być laminowana do powierzchni części plastikowej, co jest nie tylko piękne, ale również eliminuje potrzebę kolejnych etapów dekoracyjnych.
Ogólnie rzecz biorąc, popyt na formy plastikowe do wyrobów gospodarstwa domowego z tworzyw sztucznych jest bardzo wysoki. Jednocześnie wymagania techniczne dotyczące form plastikowych są wysokie, a cykl przetwarzania powinien być jak najkrótszy, co w znacznym stopniu sprzyja rozwojowi konstrukcji form i nowoczesnej technologii produkcji form.
Czas publikacji: 17-11-2022
