Jeśli chodzi o formy, ludzie często kojarzą formy do odlewania ciśnieniowegoformy wtryskowe, ale w rzeczywistości różnica między nimi jest nadal bardzo znacząca. Ponieważ odlewanie ciśnieniowe to proces napełniania wnęki formy ciekłym lub półpłynnym metalem z bardzo dużą szybkością i zestalania go pod ciśnieniem w celu uzyskania odlewu ciśnieniowego. Ogólnie stosowany w metalu, podczas gdy formowanie wtryskowe to formowanie wtryskowe, główną metodą formowania termoplastycznego, tworzywo termoplastyczne jest wykonane z żywicy termoplastycznej, którą można wielokrotnie podgrzewać w celu zmiękczenia i ochłodzić w celu zestalenia, jest to proces fizyczny, odwracalny, co oznacza, że można go wykorzystywane jako tworzywo sztuczne pochodzące z recyklingu.
Różnice pomiędzy formami odlewniczymi a formami z tworzyw sztucznych.
1. Ciśnienie wtrysku form odlewniczych jest wysokie, więc wymagania dotyczące szablonu są stosunkowo grube, aby zapobiec odkształceniom.
2. Brama form odlewniczych różni się od bramy form wtryskowych, które wymagają wysokiego ciśnienia, aby wykonać stożek kierujący w celu przerwania przepływu materiału.
3. Formy do odlewów ciśnieniowych nie wymagają hartowania rdzenia matrycy, ponieważ temperatura wewnątrz wnęki formy podczas odlewania wynosi ponad 700 stopni, więc każda forma jest równoznaczna z jednokrotnym hartowaniem, wnęka formy staje się coraz twardsza, podczas gdy ogólne formy wtryskowe należy hartować do HRC52 lub więcej.
4. Formy odlewnicze ogólnie wnękowe do azotowania, aby zapobiec lepkiej wnęce stopu.
5. Ogólnie rzecz biorąc, formy odlewnicze są bardziej korozyjne, powierzchnia zewnętrzna jest zazwyczaj niebieska.
6. W porównaniu z formami wtryskowymi formy odlewnicze mają większy prześwit dla części ruchomych (takich jak suwak rdzenia), ponieważ wysoka temperatura procesu odlewania ciśnieniowego powoduje rozszerzalność cieplną. Jeśli luz jest zbyt mały, forma może się zatrzeć.
7. Powierzchnia podziału formy odlewniczej ma pewne wyższe wymagania, ponieważ płynność stopu jest znacznie lepsza niż w przypadku tworzywa sztucznego, a przepływ materiału w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem z powierzchni podziału będzie bardzo niebezpieczny.
8. Formy wtryskowe na ogół opierają się na sworzniach wypychaczy, powierzchniach podziału itp. mogą być wyczerpane, formy odlewnicze muszą otwierać rowki wylotowe i zbierać worki żużla (w celu gromadzenia zimnej głowicy materiału).
9. Formowanie niespójne, prędkość wtrysku formy odlewniczej, sekcja ciśnienia wtrysku. Formy plastikowe są zwykle wtryskiwane w kilku sekcjach, utrzymując ciśnienie.
10. Formy do odlewania ciśnieniowego dla formy dwupłytowej po otwarciu formy, forma z tworzywa sztucznego, inna struktura produktu nie jest taka sama.
Ponadto formy z tworzyw sztucznych i formy odlewnicze w produkcji stali są różne; formy z tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane S136 718 NAK80, T8, T10 i inna stal, podczas gdy formy do odlewania ciśnieniowego są stosowane głównie ze stali żaroodpornej 3Cr2, SKD61, H13.
Czas publikacji: 26 października 2022 r
