د څلورو عام پروټوټایپینګ پروسو د ګټو او زیانونو پرتله کول

1. SLA

SLA یو صنعتي دی3D چاپ کولیا د اضافي تولید پروسه چې د کمپیوټر کنټرول لیزر کاروي ترڅو د UV د درملنې وړ فوټوپولیمر رال په حوض کې برخې تولید کړي. لیزر د مایع رال په سطحه د برخې ډیزاین کراس برخه په ګوته کوي او درملنه کوي. بیا روغ شوی پرت په مستقیم ډول د مایع رال سطح څخه ښکته کیږي او پروسه تکرار کیږي. هر نوی روغ شوی پرت د هغې لاندې پرت سره وصل دی. دا پروسه دوام لري تر هغه چې برخه بشپړه شي.

ګټې:د مفکورې ماډلونو، کاسمیټیک پروټوټایپونو او پیچلي ډیزاینونو لپاره، SLA کولی شي د پیچلي جیومیټریو سره برخې تولید کړي او د نورو اضافو پروسو په پرتله د سطحې غوره پای ته ورسوي. لګښتونه رقابتي دي او ټیکنالوژي د ډیری سرچینو څخه شتون لري.

زیانونه:د پروټوټایپ برخې ممکن د انجینرۍ درجې رالونو څخه جوړ شوي برخو په څیر قوي نه وي ، نو د SLA په کارولو سره جوړ شوي برخې په فعاله ازموینې کې محدود کارول کیږي. برسېره پردې، کله چې د برخې بهرنۍ سطحه د درملنې لپاره د UV دورې سره مخ کیږي، هغه برخه چې په SLA کې جوړه شوې باید د لږ تر لږه UV او رطوبت سره وکارول شي ترڅو د تخریب مخه ونیسي.

2. SLS

د SLS په پروسه کې، د کمپیوټر لخوا کنټرول شوی لیزر د نایلان پر بنسټ د پاؤډ ګرم بستر ته له ښکته څخه پورته پورته کیږي، کوم چې په نرمۍ سره سینټر شوی (فیوز شوی) په جامد کې. د هر پرت څخه وروسته، یو رولر د بستر په سر کې د پوډر یو نوی پرت کېږدي او پروسه تکرار کیږي. SLS یو سخت نایلان یا انعطاف وړ TPU پوډر کاروي، د ریښتینې انجینرۍ ترموپلاستیک ته ورته دی، نو برخې خورا سخت او دقیقیت لري، مګر خامه سطحه او د ښه توضیحاتو نشتوالی. ایس ایل ایس لوی ساختماني حجم وړاندې کوي، د خورا پیچلي جیومیټریونو سره د برخو تولید ته اجازه ورکوي او دوامدار رامینځته کوي پروټوټایپونه

ګټې:د SLS برخې د SLA برخو په پرتله خورا دقیق او دوامدار دي. پروسه کولی شي د پیچلي جیومیټریز سره دوامدار برخې تولید کړي او د ځینې فعال ازموینو لپاره مناسب وي.

زیانونه:برخې دانه یا شګلنې جوړښت لري او د پروسس رال اختیارونه محدود دي.

3. CNC

په ماشین کولو کې، د پلاستيک یا فلز یو کلک بلاک (یا بار) په a باندې تړل کیږيد CNC ملنګیا د ماشین بدلول او په ترتیب سره د فرعي ماشین په واسطه بشپړ شوي محصول ته کټ کول. دا طریقه عموما د هر اضافي تولیدي پروسې په پرتله لوړ ځواک او سطح پای ته رسوي. دا د پلاستيک بشپړ ، همغږي ملکیتونه هم لري ځکه چې دا د ترموپلاسټیک رال له خارج شوي یا کمپریشن جوړ شوي جامد بلاکونو څخه جوړ شوی ، د ډیری اضافي پروسو برعکس ، کوم چې د پلاستيک په څیر توکي کاروي او په پرتونو کې جوړیږي. د موادو انتخابونو لړۍ برخې ته اجازه ورکوي چې مطلوب مادي ملکیت ولري لکه: د تناسلي ځواک، د تاثیر مقاومت، د تودوخې انعطاف تودوخه، کیمیاوي مقاومت او بایو مطابقت. ښه زغم د فټ او فعالیت ازموینې لپاره مناسب برخې ، جیګونه او فکسچر تولیدوي ، په بیله بیا د پای کارولو لپاره فعال اجزا.

ګټې:د CNC ماشین کولو کې د انجینرۍ درجې ترموپلاستیک او فلزاتو کارولو له امله ، برخې د سطحې ښه پای لري او خورا قوي دي.

زیانونه:د CNC ماشین کول ځینې جیومیټریک محدودیتونه لري او ځینې وختونه د 3D چاپ کولو پروسې په پرتله په کور کې دا عملیات کول خورا ګران دي. د نبل ملنګ کول ځینې وختونه ستونزمن کیدی شي ځکه چې پروسه د موادو د اضافه کولو پرځای د موادو لرې کول دي.

4. د انجکشن مولڈنگ

د چټک انجیکشن مولډینګپه مولډ کې د ترموپلاسټیک رال په انجیکشن کولو سره کار کوي او هغه څه چې پروسه ګړندۍ کوي هغه ټیکنالوژي ده چې د مولډ تولید لپاره کارول کیږي ، کوم چې معمولا د المونیم څخه جوړیږي نه د دودیز فولادو پرځای چې د مولډ تولید لپاره کارول کیږي. جوړ شوي برخې قوي دي او د سطحې عالي پای لري. دا د پلاستيکي برخو لپاره د صنعت معیاري تولید پروسه هم ده ، نو په ورته پروسه کې د پروټوټایپ کولو لپاره طبیعي ګټې شتون لري که شرایط اجازه ورکړي. تقریبا د هر ډول انجینرۍ درجې پلاستيک یا مایع سیلیکون ربړ (LSR) کارول کیدی شي، نو ډیزاینران د پروټوټایپ پروسې کې کارول شوي موادو لخوا محدود ندي.

ګټې:جوړ شوي برخې د انجینرۍ درجې موادو څخه جوړ شوي د عالي سطحې پای سره د تولید مرحله کې د تولید وړتیا عالي وړاندوینه کونکی دی.

زیانونه:د ګړندي انجیکشن مولډینګ سره تړلي لومړني وسیلې لګښتونه په کوم اضافي پروسو یا CNC ماشین کولو کې نه پیښیږي. له همدې امله، په ډیری قضیو کې، دا معنی لري چې د انجیکشن مولډینګ ته د حرکت کولو دمخه د فټ او فعالیت چک کولو لپاره د ګړندي پروټوټاینګ یو یا دوه دورې ترسره کول (فرعي یا اضافه کول).