ABS پلاستيکد لوړ میخانیکي ځواک او ښه جامع فعالیت له امله د بریښنایی صنعت ، ماشینونو صنعت ، ترانسپورت ، ساختماني توکو ، د لوبو تولید او نورو صنعتونو کې مهم موقعیت لري ، په ځانګړي توګه د یو څه لوی بکس جوړښتونو او فشار اجزاو لپاره. ، هغه آرائشی برخې چې الکتروپلاټینګ ته اړتیا لري له دې پلاستیک څخه جلا نه دي.
1. د ABS پلاستيک وچول
د ABS پلاستيک لوړ هایګروسکوپیکیت او رطوبت ته لوړ حساسیت لري. د پروسس کولو دمخه کافي وچول او پری تودوخه کول نه یوازې د ورک پیس په سطحه د اور وژنې په څیر بلبلونه او د سپینو زرو تارونه له مینځه وړي چې د اوبو بخار له امله رامینځته کیږي ، بلکه د پلاستيک په جوړولو کې هم مرسته کوي ، ترڅو د ورک پیس په سطحه داغ او مویر کم کړي. د ABS د خامو موادو رطوبت باید د 0.13٪ څخه کم کنټرول شي.
د انجیکشن مولډینګ دمخه د وچولو شرایط: په ژمي کې ، تودوخه باید د 75-80 ℃ څخه ښکته وي ، او د 2-3 ساعتونو لپاره دوام وکړي؛ په دوبي کې، تودوخه باید د 80-90 ℃ څخه ښکته وي او د 4-8 ساعتونو لپاره دوام وکړي. که چیرې ورک پیس روښانه ښکاري یا ورک پیس پخپله پیچلي وي ، د وچولو وخت باید اوږد وي ، له 8 څخه تر 16 ساعتونو پورې.
د ټریس لندبل شتون له امله، په سطحه درغلي یوه ستونزه ده چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي. دا غوره ده چې د ماشین هاپر د ګرمې هوا هوپر ډریر ته واړوئ ترڅو وچ شوي ABS په هپر کې بیا د لندبل جذبولو مخه ونیسي. د رطوبت نظارت پیاوړی کړئ ترڅو د موادو د ډیر تودوخې مخه ونیسي کله چې تولید په ناڅاپي ډول مداخله کیږي.
2. د انجکشن د حرارت درجه
د تودوخې او د ABS پلاستيک د خټکي viscosity ترمنځ اړیکه د نورو بې کاره پلاستيکونو څخه توپیر لري. کله چې د خټکي پروسې په جریان کې د تودوخې درجه لوړه شي، خټکي په حقیقت کې خورا لږ کمیږي، مګر یوځل چې د پلاستیک کولو تودوخې ته ورسیږي (د تودوخې درجه د پروسس لپاره مناسبه ده، لکه 220 ~ 250 ℃)، که د تودوخې درجه په ړوند ډول لوړیږي، د تودوخې مقاومت. ډیر لوړ به نه وي. د ABS حرارتي تخریب د خټکي viscosity زیاتوي، د جوړولود انجیکشن مولڈنگډیر ستونزمن، او د برخو میخانیکي ملکیتونه هم کمیږي.
له همدې امله، د ABS د انجیکشن تودوخه د پلاستيک په پرتله لوړه ده لکه پولیسټرین، مګر دا د وروستي په څیر د تودوخې د زیاتوالي سلسله نشي کولی. د ځینې انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره چې د تودوخې ضعیف کنټرول سره ، کله چې د ABS برخو تولید یو ټاکلي شمیر ته ورسیږي ، نو ډیری وختونه موندل کیږي چې ژیړ یا نسواري کوکینګ ذرات په برخو کې ځای په ځای شوي ، او لرې کول یې ګران دي.
دلیل یې دا دی چې ABS پلاستیک د بوټاډین اجزا لري. کله چې پلاستيکي ذره په سکرو نالی کې په ځینو سطحو کې په کلکه وتړي چې په لوړه تودوخه کې مینځل اسانه ندي ، او د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې تابع وي ، نو دا به د تخریب او کاربن کولو لامل شي. څرنګه چې د لوړې تودوخې عملیات ممکن د ABS لپاره ستونزې رامینځته کړي، نو اړینه ده چې د بیرل د هرې برخې د فرنس د حرارت درجه محدوده کړي. البته، د ABS مختلف ډولونه او ترکیبونه مختلف د تطبیق وړ فرنس تودوخې لري. لکه د پلنجر ماشین، د فرنس تودوخه په 180 ~ 230 ℃ کې ساتل کیږي؛ او د سکرو ماشین، د فرنس تودوخه په 160 ~ 220 ℃ کې ساتل کیږي.
دا په ځانګړې توګه د یادولو وړ ده چې د ABS د لوړ پروسس کولو تودوخې له امله، دا د پروسې مختلف فاکتورونو کې بدلونونو سره حساس دی. له همدې امله، د بیرل د مخکینۍ پای او د نوزل برخې د تودوخې کنټرول خورا مهم دی. عمل ثابته کړه چې په دغو دوو برخو کې کوم کوچني بدلونونه به په برخو کې منعکس شي. هرڅومره چې د تودوخې بدلون ډیر شي ، نو نیمګړتیاوې به راوړي لکه د ویلډ سیم ، ضعیف ګلاس ، فلش ، د مولډ چپک کول ، رنګ ورکول او داسې نور.
3. د انجکشن فشار
د ABS خټکي برخو واسکعیت د پولی سټیرین یا ترمیم شوي پولی سټیرین څخه لوړ دی ، نو د انجیکشن په جریان کې د انجیکشن لوړ فشار کارول کیږي. البته، د ABS ټولې برخې لوړ فشار ته اړتیا نلري، او د ټیټ انجیکشن فشارونه د کوچنیو، ساده او موټی برخو لپاره کارول کیدی شي.
د انجیکشن پروسې په جریان کې ، په غار کې فشار په هغه وخت کې کله چې دروازه وتړل شي ډیری وختونه د برخې سطحې کیفیت او د سپینو زرو فلامینټس نیمګړتیاو درجه ټاکي. که فشار ډیر کوچنی وي، پلاستيک خورا کمیږي، او د غار د سطحې سره د تماس څخه د وتلو لوی چانس شتون لري، او د کار پیس سطح اتوم شوی. که فشار خورا لوی وي، د پلاستيک او د غار د سطحې تر منځ رقابت قوي وي، کوم چې د چپکولو سبب ګرځي.
4. د انجکشن سرعت
د ABS موادو لپاره ، دا غوره ده چې په متوسط سرعت کې انجیکشن وکړئ. کله چې د انجیکشن سرعت خورا ګړندی وي ، نو پلاستیک په اسانۍ سره سوځیدلی یا تخریب شوی او ګاز شوی دی ، کوم چې به د نیمګړتیاو لامل شي لکه د ویلډ مهرونه ، ضعیف ګلاس او دروازې ته نږدې د پلاستيک سوري. په هرصورت، کله چې پتلی دیوالونه او پیچلي برخې تولیدوي، دا لاهم اړینه ده چې د کافي لوړ انجیکشن سرعت ډاډمن کړئ، که نه نو ډکول به ستونزمن وي.
5. د تودوخې تودوخه
د ABS د تودوخې درجه نسبتا لوړه ده، او همدارنګه د مولډ تودوخه. عموما، د تودوخې درجه د 75-85 ° C سره سمون لري. کله چې د لوی اټکل شوي ساحې سره برخې تولید کړئ، د ثابت تودوخې درجه باید له 70 څخه تر 80 سانتي مترو پورې وي، او د حرکت وړ تودوخې درجه باید له 50 څخه تر 60 سانتي مترو پورې وي. کله چې لوی، پیچلي، پتلی دیوال لرونکي برخې انجیک کړئ، د مولډ ځانګړې تودوخه باید په پام کې ونیول شي. د تولید دورې لنډولو او د تودوخې د تودوخې نسبي ثبات ساتلو لپاره ، وروسته له دې چې برخې ایستل شي ، د سړو اوبو حمام ، د ګرمو اوبو حمام یا نور میخانیکي ترتیب میتودونه کارول کیدی شي د اصلي یخ فکس کولو وخت جبرانولو لپاره. غار
د پوسټ وخت: اپریل-13-2022
