د PMMA مواد په عموم ډول د plexiglass، acrylic، etc په نوم پیژندل کیږي. کیمیاوي نوم یې پولیمیتیل میتاکریلټ دی. PMMA یو غیر زهرجن او چاپیریال دوستانه مواد دی. ترټولو لویه ځانګړتیا د لوړ روڼتیا ده، د 92٪ د رڼا لیږد سره. یو له غوره رڼا ملکیتونو سره، د UV لیږد هم تر 75٪ پورې دی، او د PMMA مواد هم ښه کیمیاوي ثبات او د هوا مقاومت لري.
د PMMA اکریلیک مواد اکثرا د اکریلیک شیټونو ، اکریلیک پلاستيکي ګولیو ، اکریلیک ر lightا بکسونو ، اکریلیک حمامونو او داسې نورو په توګه کارول کیږي. د اتوماتیک ساحې پلي کونکي محصولات په عمده ډول د اتوماتیک لمر څراغونه ، سیګنال څراغونه ، د وسیلې تختې او نور دي ، د درملو صنعت (د وینې ذخیره) کانټینرونه)، صنعتي غوښتنلیکونه (ویډیو ډیسکونه، د رڼا توزیع کونکي))، د بټونو برقی محصولات (په ځانګړې توګه شفاف)، مصرفي توکي (د څښاک کپ، سټیشنري، او نور).
د PMMA موادو مایعیت د PS او ABS په پرتله خراب دی، او د خټکي ویسکوسیت د تودوخې بدلونونو سره ډیر حساس دی. د مولډینګ پروسې کې ، د انجیکشن تودوخې په عمده ډول د خټکي ویسکوسیت بدلولو لپاره کارول کیږي. PMMA یو بې هوښه پولیمر دی چې د خټکي تودوخې سره د 160 ℃ څخه ډیر او د 270 ℃ د تخریب تودوخې سره. د PMMA موادو مولډ کولو میتودونو کې کاسټ کول شامل دي ،د انجیکشن مولڈنگماشینینګ، ترموفارمینګ او داسې نور.
1. د پلاستيک درملنه
PMMA د اوبو یو مشخص جذب لري، او د اوبو د جذب کچه یې 0.3-0.4٪ ده، او د انجیکشن مولډینګ تودوخه باید د 0.1٪ څخه ښکته وي، معمولا 0.04٪. د اوبو شتون د دې لامل کیږي چې خټکي د بلبلونو، د ګازو لیکو په څیر ښکاري، او روڼتیا کموي. نو دا باید وچ شي. د وچولو تودوخه 80-90 ℃ ده، او وخت د 3 ساعتونو څخه ډیر دی.
په ځینو حاالتو کې، 100٪ ری سائیکل شوي مواد کارول کیدی شي. اصلي مقدار د کیفیت اړتیاو پورې اړه لري. معمولا، دا د 30٪ څخه زیات کیدی شي. بیا کارول شوي مواد باید د ککړتیا څخه مخنیوی وکړي، که نه نو دا به د بشپړ شوي محصول په وضاحت او ملکیت اغیزه وکړي.
2. د انجیکشن مولڈنگ ماشین انتخاب
PMMA د انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره ځانګړي اړتیاوې نلري. د دې د لوړ خټکي واسکعیت له امله ، ژور سکرو نالی او د لوی قطر نوزل سوري ته اړتیا ده. که اړتیا وي د محصول ځواک لوړ وي، یو پیچ باید د لوی اړخ تناسب سره د ټیټ تودوخې پلاستیک کولو لپاره وکارول شي. برسېره پردې، PMMA باید په وچه هپر کې زیرمه شي.
3. د مولډ او دروازې ډیزاین
د مولډ کین تودوخه 60 ℃ - 80 ℃ کیدی شي. د سپرو قطر باید د داخلي ټیپر سره سمون ولري. غوره زاویه له 5° څخه تر 7° ده. که تاسو غواړئ 4mm یا ډیر محصولات داخل کړئ، زاویه باید 7° وي، او د سپرو قطر باید 8° وي. تر 10mm پورې، د دروازې ټول اوږدوالی باید له 50mm څخه زیات نه وي. د هغو محصولاتو لپاره چې دیوال ضخامت له 4mm څخه کم وي، د رنر قطر باید 6-8mm وي، او د هغو محصولاتو لپاره چې دیوال ضخامت له 4mm څخه ډیر وي، د رنر قطر باید 8-12mm وي.
د ډیګونال، فین په شکل او عمودی شکل شوي دروازې باید د 0.7 څخه تر 0.9t پورې وي (t د محصول دیوال ضخامت دی)، او د ستنې دروازې قطر باید له 0.8 څخه تر 2mm پورې وي؛ د ټیټ ویسکوسیټي لپاره باید کوچنۍ اندازه وکارول شي. عام وینټ سوراخ له 0.05 څخه تر 0.07mm ژور او 6mm پراخ دی.د غار په برخه کې د 30′-1 ° او 35′-1 ° 30 ° تر منځ دی.
4. د تودوخې تودوخه
دا د هوا انجیکشن میتود لخوا اندازه کیدی شي: له 210 ℃ څخه تر 270 ℃ پورې ، د عرضه کونکي لخوا چمتو شوي معلوماتو پورې اړه لري.
5. د انجکشن د حرارت درجه
ګړندی انجیکشن کارول کیدی شي ، مګر د لوړ داخلي فشار څخه مخنیوي لپاره ، څو مرحلو انجیکشن باید وکارول شي ، لکه سست - ګړندی - ورو ، او داسې نور. کله چې موټ برخې انجیکشن کړئ ، ورو سرعت وکاروئ.
6. د استوګنې وخت
که د تودوخې درجه 260 ℃ وي، د استوګنې وخت باید د 10 دقیقو څخه زیات نه وي، او که د تودوخې درجه 270 ℃ وي، د استوګنې وخت باید د 8 دقیقو څخه زیات نشي.
د پوسټ وخت: می-25-2022
