د انجیکشن مولډینګ ، په ساده ډول ووایو ، د فلزي موادو کارولو پروسه ده چې د یوې برخې په شکل کې د غار رامینځته کولو لپاره ، په پړسیدلي مایع پلاستیک باندې فشار پلي کوي ترڅو غار ته داخل شي او د یوې مودې لپاره فشار وساتي او بیا یخ کړي. پلاستيک خوري او بشپړه شوې برخه يې وباسي. نن ورځ، راځئ چې د ډیری عام مولډینګ تخنیکونو په اړه وغږیږو.
1. فوم کول
د فوم مولډینګ د پروسس کولو طریقه ده چې د فزیکي یا کیمیاوي وسیلو په واسطه د پلاستيک دننه سوري جوړښت جوړوي.
پروسه:
a. تغذیه کول: مولډ د خامو موادو سره ډک کړئ ترڅو فوم شي.
ب. د تودوخې تودوخه: تودوخه ذرات نرموي، په حجرو کې د فومینګ اجنټ بخارۍ کوي، او د تودوخې منځنۍ ته اجازه ورکوي چې خام مواد نور هم پراخ کړي. بیا مولډینګ د مولډ غار لخوا محدودیږي. پراخ شوي خام مواد په ټولیزه توګه د مولډ غار او بانډونه ډکوي.
ج. د کولنګ مولڈنگ: اجازه راکړئ چې محصول یخ او ډیمډ کړئ.
ګټې:محصول د لوړ حرارتي موصلیت اغیز او د ښه اغیز مقاومت لري.
زیانونه:د ریډیل جریان نښې په اسانۍ سره د موادو جریان په مخ کې رامینځته کیږي. که دا کیمیاوي فومینګ یا مایکرو فومینګ وي ، د سپینې ریډیل جریان نښې شتون لري. د برخو د سطحې کیفیت ضعیف دی، او دا د هغو برخو لپاره مناسب نه دی چې د لوړ سطح کیفیت اړتیاوې لري.
2. کاسټ کول
په نوم هم پیژندل کیږيcasting molding، یوه پروسه چې په کې د مایع رال خام مواد مخلوط پولیمر په مولډ کې اچول کیږي ترڅو د نورمال فشار یا لږ فشار چاپیریال لاندې عکس العمل او قوي شي. د نایلان مونومر او پولیمایډونه د ټیکنالوژۍ پرمختګ سره ، د کاسټ کولو دودیز مفهوم بدل شوی ، او د پولیمر حلونه او توزیعونه په شمول د PVC پیسټونو او حلونو هم د کاسټ کولو لپاره کارول کیدی شي.
کاسټ مولډینګ لومړی د ترموسینګ رالونو لپاره او وروسته د ترموپلاستیک موادو لپاره کارول شوی و.
پروسه:
a. د مولډ چمتو کول: ځینې باید مخکې ګرم شي. مولډ پاک کړئ ، د اړتیا په صورت کې د مولډ خوشې کولو دمخه پلي کړئ ، او مولډ دمخه ګرم کړئ.
ب. د کاسټینګ مایع تنظیم کړئ: پلاستيکي خام مواد ، د درملنې اجنټ ، کتلست او داسې نور مخلوط کړئ ، هوا خارج کړئ او په مولډ کې یې واچوئ.
ج. کاسټینګ او کیرینګ: خام مواد پولیمریز شوی او په مولډ کې د محصول کیدو لپاره درملنه کیږي. د سخت کولو پروسه د نورمال فشار تودوخې لاندې بشپړیږي.
d. Demoulding: demoulding وروسته له دې چې درملنه بشپړه شي.
ګټې:اړین تجهیزات ساده دي او هیڅ فشار ته اړتیا نلري؛ د مولډ ځواک لپاره اړتیاوې لوړې ندي؛ محصول یونیفورم دی او داخلي فشار ټیټ دی؛ د محصول اندازه لږ محدوده ده، او د فشار تجهیزات ساده دي؛ د مولډ ځواک اړتیاوې ټیټې دي؛ ورک پیس یونیفورم دی او داخلي فشار ټیټ دی ، د ورک پیس اندازې محدودیتونه کوچني دي او د فشار کولو تجهیزاتو ته اړتیا نشته.
زیانونه:محصول د جوړولو لپاره ډیر وخت نیسي او موثریت یې ټیټ دی.
غوښتنلیک:مختلف پروفایلونه، پایپونه، او نور. Plexiglass د پلاستيکي کاسټ کولو خورا عام محصول دی. Plexiglass یو ډیر کلاسک پلاستيکي کاسټینګ محصول دی.
3. د کمپریشن مولڈنگ
د لیږد پلاستيکي فلم مولډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، دا د تودوخې پلاستیک مولډینګ میتود دی. ورک پیس د تودوخې او فشار کولو او بیا تودوخې وروسته د مولډ په غار کې جوړیږي او جوړیږي.
پروسه:
a. د تغذیې تودوخه: خام مواد ګرم او نرم کړئ.
ب. فشار ورکول: د فلیپ یا پلنګر څخه کار واخلئ ترڅو نرم او پړسیدلی خام مواد په مولډ کې فشار کړئ.
ج. جوړښت: له جوړیدو وروسته یخ کول او ډیمول کول.
ګټې:د ورک پیس کم بستونه، د کار لګښتونه کمول، یونیفورم داخلي فشار، او لوړ ابعادي دقت؛ لږ مولډ اغوستل کولی شي محصولات د ښه یا تودوخې لوړولو داخلونو سره رامینځته کړي.
زیانونه:د مولد تولید لوړ لګښت؛ د پلاستیکي خامو موادو لوی زیان.
د پوسټ وخت: می 18-2022
