د پراخه استعمال سرهپلاستيکي محصولات، خلک د پلاستيکي محصولاتو د ظاهري کیفیت لپاره لوړې او لوړې اړتیاوې لري، نو د پلاستيکي مولډ غار د سطحې پالش کولو کیفیت هم باید د هغې مطابق ښه شي، په ځانګړي توګه د عکس سطحې د مولډ سطحې ناهموارۍ او لوړ چمک لرونکي لوړ روښانتیا سطح. اړتیاوې لوړې دي، او له همدې امله د پالش کولو اړتیاوې هم لوړې دي. پالش کول نه یوازې د ورک پیس ښکلا زیاتوي، بلکې د موادو سطحې د زنګون مقاومت او پوښاک مقاومت هم ښه کوي، او کولی شي د انجیکشن وروسته مولډ کولو ته هم اسانتیا برابر کړي، لکه د پلاستيکي محصولاتو د تخریب اسانه کول او د تولید انجیکشن مولډ کولو دورې کمول. اوس مهال، د پالش کولو لپاره کارول شوي عام میتودونه په لاندې ډول دي:
(۱) میخانیکي پالش کول
میخانیکي پالش کول د پالش کولو یوه طریقه ده چې په هغه کې د موادو د سطحې د پرې کولو او پلاستیکي خرابوالي له لارې یو نرم سطح ترلاسه کیږي ترڅو پالش شوی محدب برخه لرې شي. عموما، د ویټسټون پټې، د وړۍ څرخونه، شګه کاغذ، او نور کارول کیږي. د مرستندویه وسیلو لکه ټرنټیبلونو په کارولو سره، د الټرا فین پیس کولو او پالش کولو طریقې د هغو کسانو لپاره کارول کیدی شي چې د سطحې لوړ کیفیت اړتیاوې لري. الټرا دقیق پیس کول او پالش کول یو ځانګړی خړوبونکی وسیله ده، کوم چې د ورک پیس په سطحه فشار ورکول کیږي ترڅو د خړوبولو او پالش کولو مایع کې ماشین شي چې خړوبونکی لري، او په لوړ سرعت سره ګرځي. د دې ټیکنالوژۍ په کارولو سره، د Ra0.008μm د سطحې خړپړتیا ترلاسه کیدی شي، کوم چې د مختلفو پالش کولو میتودونو په مینځ کې ترټولو لوړ دی. د آپټیکل لینز مولډونه ډیری وختونه دا طریقه کاروي.
(۲) الټراسونک پالش کول
د کار ټوټه د کثافاتو په تعلیق کې ځای پر ځای کیږي او په الټراسونیک ساحه کې یوځای ځای پر ځای کیږي، او کثافات د الټراسونیک څپې د حرکت له لارې د کار ټوټې په سطحه ځمکه او پالش کیږي. د الټراسونیک پروسس کولو میکروسکوپیک ځواک کوچنی دی، او دا به د کار ټوټې د خرابیدو لامل نشي، مګر د وسیلې جوړول او نصب کول ستونزمن دي. الټراسونیک ماشین کول د کیمیاوي یا الیکټرو کیمیکل میتودونو سره یوځای کیدی شي. د محلول د زنګ وهلو او الکترولیسس پر بنسټ، الټراسونیک وایبریشن د محلول د حرکت کولو لپاره پلي کیږي، ترڅو د کار ټوټې په سطحه منحل شوي محصولات جلا شي، او سطح ته نږدې زنګ یا الکترولیت یوشان وي؛ په مایع کې د الټراسونیک څپو د کاویټیشن اغیز هم کولی شي د زنګ وهلو پروسې مخه ونیسي، کوم چې د سطحې روښانه کولو لپاره مناسب دی.
(۳) د مایع پالش کول
د مایع پالش کول د لوړ سرعت جریان لرونکي مایع او د هغې لخوا لیږدول شوي کثافاتو ذراتو پورې اړه لري ترڅو د پالش کولو هدف ترلاسه کولو لپاره د ورک پیس سطحه پاکه کړي. په عام ډول کارول شوي میتودونه دا دي: د کثافاتو جیټ ماشین کول، د مایع جټ ماشین کول، هایدروډینامیک ګرینډینګ، او داسې نور. هایدروډینامیک ګرینډینګ د هیدرولیک فشار لخوا پرمخ وړل کیږي، نو د مایع میډیم چې کثافات لیږدوي د ورک پیس سطحې ته په لوړ سرعت سره په متقابل ډول جریان کوي. میډیم په عمده توګه د ځانګړو مرکباتو (پولیمر په څیر موادو) څخه جوړ شوی چې د ټیټ فشار لاندې ښه جریان لري او د کثافاتو سره مخلوط شوی، او کثافات کولی شي د سیلیکون کاربایډ پوډر وي.
(۴) مقناطیسي پیس کول او پالش کول
د مقناطیسي ګرینډینګ او پالش کولو څخه موخه د مقناطیسي ساحې د عمل لاندې د ګرینډینګ برشونو جوړولو لپاره د مقناطیسي کثافاتو کارول دي ترڅو د کار ټوټې پیس کړي. دا طریقه د پروسس کولو لوړ موثریت، ښه کیفیت، د پروسس شرایطو اسانه کنټرول او ښه کاري شرایط لري. د مناسب کثافاتو سره، د سطحې ناهموارۍ Ra0.1μm ته رسیدلی شي.
د پلاستيکي قالب پروسس کولو کې پالش کول د نورو صنعتونو کې د اړتیا وړ سطحې پالش کولو څخه خورا توپیر لري. په کلکه ووایو، د قالب پالش کول باید د عکس پروسس وبلل شي. دا نه یوازې د ځان پالش کولو لپاره لوړې اړتیاوې لري بلکه د سطحې فلیټ، نرموالي او جیومیټریک دقت لپاره هم لوړ معیارونه لري. د سطحې پالش کول عموما یوازې د روښانه سطحې ترلاسه کولو لپاره اړین دي.
د عکس پروسس کولو معیار په څلورو درجو ویشل شوی دی: AO=Ra0.008μm، A1=Ra0.016μm، A3=Ra0.032μm، A4=Ra0.063μm، د الکترولیټیک پالش کولو، مایع پالش کولو او نورو میتودونو له امله د برخو جیومیټریک دقت په دقیق ډول کنټرول کول ستونزمن دي. په هرصورت، د کیمیاوي پالش کولو، الټراسونک پالش کولو، مقناطیسي پیس کولو او پالش کولو میتودونو د سطحې کیفیت اړتیاوې نشي پوره کولی، نو د دقیق مولډونو د عکس سطحې پروسس لاهم د میخانیکي پالش کولو لخوا تسلط لري.
د پوسټ وخت: می-۱۱-۲۰۲۲
