زموږ په ورځني ژوند کې، موږ هر یو هره ورځ د انجیکشن مولډینګ غوښتنلیکونو سره تړلي محصولات کاروو. د تولید اساسي پروسهد انجیکشن مولډینګپیچلی نه دی، مګر د محصول ډیزاین او تجهیزاتو اړتیاوې نسبتا لوړې دي. خام مواد معمولا دانه لرونکي پلاستیک وي. پلاستیک د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ ماشین کې ویل کیږي او بیا د لوړ فشار لاندې په مولډ کې داخل کیږي. مواد یخ کیږي او د مولډ دننه روغ کیږي، بیا دوه نیمه مولډونه خلاصیږي او محصول لرې کیږي. دا تخنیک به د پلاستيکي محصول تولید کړي چې مخکې ټاکل شوی شکل لري. دا اصلي ګامونه شتون لري.
۱ – کلېمپ کول:د انجیکشن مولډینګ ماشین درې برخې لري: د انجیکشن مولډ، کلیمپینګ واحد او د انجیکشن واحد، چیرې چې د کلیمپینګ واحد مولډ د یو ځانګړي فشار لاندې ساتي ترڅو دوامداره محصول ډاډمن کړي.
۲ – انجکشن:دا هغه برخې ته اشاره کوي چیرې چې پلاستيکي ګولۍ د انجیکشن مولډینګ ماشین په سر کې موقعیت لرونکي هاپر ته ورکول کیږي. دا ګولۍ په ماسټر سلنډر کې بار کیږي چیرې چې دوی په لوړه تودوخه کې تودوخه کیږي تر هغه چې دوی په مایع بدل شي. بیا، د انجیکشن مولډینګ ماشین دننه، سکرو به وګرځي او دمخه مایع شوي پلاستیک سره مخلوط کړي. یوځل چې دا مایع پلاستیک د محصول لپاره مطلوب حالت ته ورسیږي، د انجیکشن پروسه پیل کیږي. پلاستيکي مایع د چلولو دروازې له لارې اړ ایستل کیږي چې سرعت او فشار یې د سکرو یا پلنجر لخوا کنټرول کیږي، د کارول شوي ماشین ډول پورې اړه لري.
۳ – د فشار ساتل:دا هغه پروسې ته اشاره کوي چې په کې یو ځانګړی فشار پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر قالب غار په بشپړ ډول ډک شوی دی. که چیرې غارونه په سمه توګه ډک نشي، نو دا به د واحد د خرابیدو لامل شي.
۴ – یخ کول:د پروسې دا مرحله د قالب د یخولو لپاره اړین وخت ته اجازه ورکوي. که چیرې دا مرحله په ډیره بیړه سره ترسره شي، نو محصولات ممکن سره ودریږي یا کله چې له ماشین څخه لرې شي نو مسخ شي.
۵ – د قالب خلاصول:د قالب د جلا کولو لپاره د کلمپ کولو وسیله پرانیستل کیږي. قالبونه اکثرا د پروسې په اوږدو کې په مکرر ډول کارول کیږي، او دا د ماشین لپاره خورا ګران دي.
۶ – ړنګول:بشپړ شوی محصول د انجیکشن مولډینګ ماشین څخه ایستل کیږي. عموما، بشپړ شوی محصول به د تولید په لیکه کې دوام وکړي یا بسته شي او د لوی محصول د یوې برخې په توګه د تولید کرښې ته وسپارل شي، د بیلګې په توګه، سټیرینګ ویل.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۱-۲۰۲۲