Compreendendo a moldagem por granalha de ABS

A moldagem abdominal por injeção refere-se ao procedimento de injeção de plástico abdominal fundido em um molde sob altos níveis de estresse e temperatura. Existem muitasMoldagem por injeção de ABSaplicações, pois é um plástico amplamente utilizado e pode ser encontrado nos setores automobilístico, de itens de consumo e de construção, entre outros.

O que é moldagem por injeção de ABS?

A moldagem por injeção de ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno) é um dos métodos mais populares para a fabricação de peças plásticas ABS. O ABS é um polímero de policarbonato durável e muito fácil de trabalhar. A moldagem por injeção é um processo que envolve a injeção de ABS fundido em uma cavidade de molde. O componente de ABS esfria e é expelido. A moldagem por injeção é rápida e confiável e pode ser usada para fabricar uma variedade de peças plásticas ABS. Poucas tecnologias de fabricação conseguem atingir a mesma escala com o baixo custo oferecido pela moldagem por injeção.

O ABS é amplamente utilizado na moldagem por injeção devido às suas propriedades favoráveis, que incluem alta tenacidade, baixa temperatura de fusão, reciclabilidade e boa resistência a produtos químicos e ao calor. Também é relativamente fácil de processar e pode ser moldado em uma variedade de tamanhos e formatos. Consequentemente, o ABS é a escolha ideal para aplicações que exigem resistência e resiliência, como: peças automotivas, eletrodomésticos, ferramentas e instrumentos clínicos. Em geral, o ABS é uma opção flexível e popular para moldagem por injeção.

Aplicações da moldagem por injeção de ABS

O Abdominal é utilizado em diversos mercados. Alguns setores comuns e suas aplicações pertinentes estão listados abaixo.

Produtos de consumo: o músculo abdominal é comumente utilizado no setor de consumo. Itens típicos incluem blocos de Lego Ⓡ e segredos de teclado de computador. O músculo abdominal produz uma superfície lisa e brilhante, resistente à impregnação de poeira. O ABS reage bem à adição de pigmentos e pode ser facilmente pintado ou galvanizado, se preferir.
Mercado da Construção: o músculo abdominal é utilizado em muitas ferramentas elétricas devido à sua resistência. As instalações de tomadas elétricas também costumam ser feitas de ABS.
Mercado automotivo: O ABS é geralmente utilizado em componentes como: painéis, peças de cintos de segurança, guarnições de portas e para-choques, devido ao seu peso reduzido, durabilidade e resistência.

O ABS Shot Molding Refine

O procedimento de moldagem por injeção de músculo abdominal é o mesmo usado em muitos outros termoplásticos. O processo de moldagem por injeção de ABS começa com pellets de material ABS sendo alimentados diretamente em um recipiente. Os pellets são então descongelados e injetados em um molde sob alta pressão. Quando o músculo abdominal fundido esfria e solidifica, a peça é removida do molde e o processo é repetido. O procedimento de moldagem por injeção de músculo abdominal é bastante simples e eficiente, tornando-o ideal para produções em larga escala. O ABS também possui excelente estabilidade dimensional e pode ser facilmente usinado ou furado após a moldagem.

Estratégias de moldagem por granalha de ABS

Abaixo estão listados alguns métodos essenciais usados ​​para moldagem por injeção de peças musculares abdominais com diversas qualidades:

Peças de Parede Fina: O ABS tem uma espessura razoavelmente alta e, como tal, as pressões de injeção precisam ser aumentadas para componentes de parede fina. Acima da temperatura de plastificação, a viscosidade do ABS aumenta com o aumento da temperatura. Portanto, apenas a pressão pode ser aumentada para componentes de parede fina. Os moldes devem ser especialmente projetados para lidar com esse aumento de tensão.
Componentes ocos grandes: A moldagem por injeção de componentes grandes, finos ou ocos é um processo desafiador. Pode ser vantajoso aproveitar a tecnologia assistida por água ou gás.moldagem por injeçãoque permite a fabricação de componentes enormes, de paredes finas ou ocos. Essa técnica utiliza água ou gás de alta pressão para empurrar o plástico derretido contra as laterais do molde, criando densidade consistente e volumes internos uniformes.
Peças com Paredes Espessas: A fabricação de peças com paredes espessas por métodos tradicionais de moldagem por injeção pode gerar marcas de afundamento na peça. Uma técnica para contornar isso é usar a moldagem por injeção por compressão, que basicamente deposita uma quantidade específica de plástico fundido em um molde para gerar a peça final. Essa estratégia também reduz as tensões internas comuns na moldagem por injeção. Por outro lado, as marcas de afundamento podem ser eliminadas com paredes de molde mais finas (ou uniformes) ou com maior capacidade de transferência térmica no molde.
Multiproduto: Se forem necessários componentes multimateriais, métodos como moldagem por inserção ou sobremoldagem podem ser utilizados. O músculo abdominal é geralmente utilizado em ferramentas industriais, como furadeiras sem fio, cujos cabos são sobremoldados no abdômen para melhorar a fixação do dispositivo.

Vantagens da moldagem por injeção de ABS

As vantagens da moldagem por injeção de músculos abdominais são:

1. Alta Eficiência – Eficácia

A moldagem por injeção é uma inovação de fabricação extremamente eficiente e produtiva, sendo a técnica recomendada para a fabricação de peças de músculos abdominais. O procedimento gera pouco desperdício e pode gerar grandes volumes de peças com comunicação humana limitada.

2. Layout de componentes complicados

Moldagem por injeçãopode gerar peças complexas e multifuncionais, que podem consistir em insertos de aço ou pegadores macios sobremoldados. A complexidade das peças é limitada apenas por um conjunto de padrões de estilo para produção (DFM) confiáveis, criados especificamente para moldagem por injeção.

3. Aumento da resistência

O ABS Abdominal é um policarbonato sólido e leve, amplamente utilizado em diversos mercados devido a essas construções. Assim, a moldagem por injeção em ABS é perfeita para aplicações que exigem maior tenacidade e resistência mecânica geral.

4. Versatilidade de Tonalidade e Produto

O ABS é convenientemente colorido com uma ampla variedade de tons; isso é evidente com os blocos de Lego Ⓡ, feitos de músculo abdominal. É importante ressaltar, no entanto, que o ABS tem resistência inadequada às intempéries e pode ser deteriorado pela luz UV e pela exposição direta prolongada ao ar livre. A boa notícia é que o ABS pode ser repintado e também galvanizado com aço para melhorar sua resistência ambiental.

5. Redução de resíduos

A moldagem por injeção é uma tecnologia de produção inerentemente de baixo desperdício, devido aos grandes volumes de fabricação para os quais a moldagem por injeção foi criada. Quando inúmeros componentes são fabricados a cada ano, qualquer desperdício se acumula em um custo considerável ao longo do tempo. O único desperdício é o material no sprue, nos joggers e na camada de rebarbação entre as metades do molde.

6. Mão de obra acessível

Devido à natureza altamente automatizada da moldagem por injeção, a necessidade de intervenção humana é extremamente limitada. A redução da intervenção humana resulta em custos de mão de obra minimizados. Essa redução nos custos de mão de obra acaba resultando em um custo por peça acessível.

Aspectos negativos da moldagem por injeção de ABS

As desvantagens da moldagem por injeção de ABS estão listadas aqui:

1. Altos custos de ferramentas e prazos de configuração estendidos

A moldagem por injeção exige o design e a fabricação de moldes cujo custo e tempo de produção aumentam com a complexidade dos componentes. Portanto, o investimento financeiro inicial na moldagem por injeção é alto, e o preço deve ser considerado em relação às quantidades de fabricação esperadas. Quantidades de fabricação menores podem não ser economicamente viáveis.

2. Limitações parciais do projeto

Os projetos de componentes injetados são limitados por um conjunto de regras meticulosamente desenvolvidas para aprimorar a qualidade e a consistência das peças injetadas. Essas regras especificam as limitações de densidade das paredes, o local de reforço de elementos como nervuras e a área e a dimensão ideais da abertura. Portanto, os projetos devem ser feitos para aderir a essas políticas para garantir resultados ideais. Em alguns casos, essas diretrizes podem impossibilitar a execução de projetos.

3. Componentes caros de pequena tiragem são uma oportunidade

Devido ao alto custo do investimento financeiro inicial na moldagem por injeção, existe uma quantidade mínima de peças necessária para atingir o ponto de equilíbrio com os custos gastos no layout e na fabricação do molde. Esse ponto de equilíbrio também depende do preço de venda designado do produto final. Se o preço de venda for alto – devido ao componente ser usado para uma aplicação especializada – pode ser possível fabricar em pequenas séries. No entanto, componentes baratos exigem grandes quantidades, na casa das dezenas de milhares, para serem acessíveis.

Alguns problemas típicos na moldagem por injeção de ABS

• Grossura: Ao contrário de muitos outros plásticos amorfos, a viscosidade do ABS aumenta quando aquecido acima de sua temperatura de plastificação. Esse aumento na espessura significa que a temperatura de degelo do músculo abdominal precisa ser mantida ou abaixo dessa temperatura para obter resultados ideais, pois o aumento da viscosidade dificultará a moldagem de peças de paredes finas.
• Degradação Térmica:Além de um aumento indesejado na espessura com o aumento da temperatura, o ABS geralmente tende a enfraquecer quimicamente se mantido em níveis de temperatura muito acima de sua temperatura de plastificação.
• Dobrando: A flexão ocorre quando o plástico abdominal esfria de forma irregular, levando à distorção. A deformação pode ser evitada utilizando um sistema de moldagem por molde com redes de ar condicionado uniformemente espaçadas. A remoção de peças do molde antes que elas tenham tempo de esfriar completamente também pode resultar em deformação.
• Marcas de piaMarcas de afundamento podem ocorrer quando o plástico do músculo abdominal se contrai de forma irregular durante o resfriamento, criando áreas afundadas na superfície do componente. Outras causas possíveis podem ser pressão de injeção inadequada ou temperaturas extremas. Marcas de afundamento podem ser evitadas utilizando um molde com alta pressão de entrada, criando uma peça com paredes externas uniformes e limitando as nervuras de reforço internas a cerca de 50% da densidade das paredes externas.

Produto utilizado para moldagem por injeção

A moldagem por injeção pode ser usada com quase qualquer tipo depolicarbonatoTermoplásticos podem ser preenchidos com aditivos de reforço, como fibras de vidro ou carbono. Metais também podem ser infundidos se integrados a um material de enchimento plástico para permitir que o pó de aço flua através do molde. No entanto, a moldagem por injeção de aço requer sinterização adicional.