Para excluir ou reduzir ao máximo as falhas de uso, os seguintes assuntos devem ser observados ao selecionar e aplicar o sistema de câmara quente.
1.A escolha do método de aquecimento
Método de aquecimento interno: a estrutura do bocal de aquecimento interno é mais complexa, o custo é mais alto, as peças são difíceis de substituir, os requisitos do elemento de aquecimento elétrico são maiores. O aquecedor é colocado no meio do corredor, produzirá fluxo circular, aumentando a área de atrito do capacitor, a queda de pressão pode chegar a três vezes o bocal de calor externo.
Mas como o elemento de aquecimento interno está localizado no corpo do torpedo dentro do bico, todo o calor é fornecido ao material, portanto a perda de calor é pequena e pode economizar eletricidade. Se for utilizada uma comporta pontual, a ponta do corpo do torpedo é mantida no centro da comporta, o que facilita o corte da comporta após a injeção e diminui a tensão residual da parte plástica devido à condensação tardia da comporta. .
Método de aquecimento externo: O bocal de aquecimento externo pode eliminar a película fria e reduzir a perda de pressão. Ao mesmo tempo, devido à sua estrutura simples, fácil processamento e termopar instalado no meio do bico para que o controle de temperatura seja preciso e outras vantagens, atualmente em produção tem sido comumente utilizado. Mas a perda de calor do bocal de calor externo é maior, não tão eficiente em termos energéticos quanto o bocal de calor interno.
2. A escolha do formato do portão
O design e a seleção do portão afetam diretamente a qualidade das peças plásticas. Na aplicação do sistema de câmara quente, de acordo com a fluidez da resina, temperatura de moldagem e requisitos de qualidade do produto para escolher a forma apropriada da porta, a fim de evitar fenômenos ruins de salivação, gotejamento de material, vazamento e mudança de cor.
3.Método de controle de temperatura
Quando a forma da porta é determinada, o controle da flutuação da temperatura de fusão desempenhará um papel fundamental na qualidade das peças plásticas. Muitas vezes, o fenômeno de material queimado, degradação ou bloqueio do canal de fluxo é causado principalmente por controle inadequado de temperatura, especialmente para plásticos sensíveis ao calor, muitas vezes exigindo uma resposta rápida e precisa às flutuações de temperatura.
Para este fim, o elemento de aquecimento deve ser razoavelmente ajustado para evitar o superaquecimento local, para garantir que o elemento de aquecimento e a placa do corredor ou bocal tenham a folga para minimizar a perda de calor, e deve tentar escolher um controlador eletrônico de temperatura mais avançado para atender a temperatura requisitos de controle.
4.O equilíbrio de temperatura e pressão do cálculo do coletor
O objetivo do sistema de câmara quente é injetar o plástico quente do bico da injetora, passar pela câmara quente na mesma temperatura e distribuir o fundido para cada porta do molde com uma pressão equilibrada, de modo que a distribuição de temperatura da área de aquecimento de cada corredor e a pressão do derretimento que flui em cada porta devem ser calculados.
Cálculo do deslocamento central do bocal e da bucha devido à expansão térmica. Em outras palavras, deve-se garantir que a linha central do bocal quente (expandido) e a manga fria (não expandida) possam ser posicionadas e alinhadas com precisão.
5.Cálculo da perda de calor
O corredor aquecido internamente é cercado e suportado pela luva do molde resfriado, portanto a perda de calor devido à radiação de calor e contato direto (condução) deve ser calculada com a maior precisão possível, caso contrário o diâmetro real do canal será menor devido ao espessamento do camada de condensação na parede do corredor.
6.Instalação da placa corrediça
Os dois aspectos do isolamento térmico e da pressão de injeção devem ser totalmente considerados. Normalmente instalado entre a placa do corredor e a almofada e suporte do modelo, que por um lado pode suportar a pressão de injeção, para evitar a deformação da placa do corredor e o fenômeno de vazamento de material, por outro lado, também pode reduzir a perda de calor.
7. Manutenção do sistema de câmara quente
Para o molde da câmara quente, o uso de manutenção preventiva regular dos componentes da câmara quente é muito importante, este trabalho inclui testes elétricos, vedação de componentes e inspeção de fios de conexão e limpeza de componentes sujos.
Horário da postagem: 20 de julho de 2022
